Способ электрохимической обработки Советский патент 1979 года по МПК B23P1/04

Описание патента на изобретение SU671973A1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам, обработки электропроводных материалов и может иоюлЬзоваться на машиностроительных предприятиях. Известны способы электрохимического шлифования, заключающиеся в том, что между эпек родом-инструментом и деталью подают электролит, а электрод-инструмент и деталь подключают к источнику переменного тока (1). Источник переменного тока прост, однако эффективность процесса обработки при его использовании ниже, чем с источником постоянного тока, вследствие этого технологические возможности процессов электрохимической обработ ки с использованием источника переменного тока уже. Целью изобретения является расширение Tiexдалогических возмоисностей процесса электрохимической обработки электропроводных материалов электродом-инструментом с подачей элект ролита в зону обработки и с использованием источника переменного тока. Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут электродом-инструментом, материал которого образует с раствором электролита пару, выпрямляющую электрический ток в зоне обработки. Способ состоит в том, что в пространство между электродом-инструментом, содержащим алюминий или окись титана в форме рутила, подают электролит, содержащий буру и/или сегнетову соль, и/или двууглекислый натрий, а обрабатываемую деталь и электрод-инструмент присоединяют к источнику переменного тока. Пара электрод-инструмент, содержацдай алюминий или окись титана в форме рутила, и электролит, содержащий буру и/или сегнетову сопь, и/или двууглекислый натрий, обладает выпрямляющим де1|ствием, благодаря чему через зону обработки щ отекает частично выпря «ленный электри4ecKitii ток. Пример. Шлифование легированной стали; станок - мод. 3623; режимы - скорость круга 20 м/сек, усилие прижима инструмента к д&тали 5 кг, частота оодилляции 62 дв. хода в мин; инструмент - форма АЧК 150x20x3, алмазы АСВ 125/100, концентрация алмазов 100; напряжеШлифовальный электрод-инструмеш

относительная производительность

На основе меди и олова (без выпрямляющего вещества)

Электрод-инструмент с вьтрямляющим веществом:

с алюминием

с окисью титана в форме рутила

Показатель обработки

Примечание

относительный износ инструмента

Засаливание инструмента через 20 мин.

0,4Стабильно

0,5Стабильно

Похожие патенты SU671973A1

название	год	авторы	номер документа
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения	2020	Есаулов Сергей Константинович Есаулова Целина Вацлавовна Миняева Елена Владимировна	RU2746730C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ	2003	Руднев В.С. Васильева М.С. Яровая Т.П. Кондриков Н.Б. Тырина Л.М. Гордиенко П.С.	RU2241541C1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БРОНЗЫ НА ОСНОВЕ ОКИСИ ВАНАДИЯ, ЖЕЛЕЗА И/ИЛИ АЛЮМИНИЯ В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА КАТОДА В ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ГЕНЕРАТОРАХ	1992	Патрик Вилльманн[Fr] Жан-Пьер Перейра-Рамос[Fr] Рита Баддур-Аджан[Fr] Ноель Баффье[Fr]	RU2091915C1
Способ получения графена, пленок и покрытий из графена	2017	Журавлев Владимир Васильевич Дудаков Валерий Борисович Бланк Владимир Давыдович Герасимов Валерий Федорович Журавлева Наталия Владимировна	RU2675146C2
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения	2020	Есаулов Сергей Константинович Кукушкин Сергей Сергеевич Светлов Геннадий Валентинович Есаулова Целина Вацлавовна	RU2746861C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения	2020	Есаулов Сергей Константинович Есаулова Целина Вацлавовна	RU2746863C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ	1993	Яровая Т.П. Руднев В.С. Гордиенко П.С. Недозоров П.М.	RU2066716C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ	1969	Ю. Е. Геренрот, П. И. Дымарска Л. В. Никольска А. Г. Соголовска А. П. Эйчис	SU255725A1
Способ получения защитных покрытий на вентильных металлах и их сплавах	2017	Гнеденков Сергей Васильевич Синебрюхов Сергей Леонидович Егоркин Владимир Сергеевич Вялый Игорь Евгеньевич	RU2677388C1
Способ получения алкоголятов металлов	1980	Шрейдер Виктор Александрович Туревская Евгения Павловна Козлова Наталья Игоревна Турова Наталья Яковлевна Рожков Игорь Николаевич	SU953008A1

Реферат патента 1979 года Способ электрохимической обработки

Формула изобретения SU 671 973 A1

Принципиально адалогичньге результаты были получены при использоваш1И электролитов, содержащих наряду с азотнокислым натрием сегнетову соль или даууглекислый натрий.

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки электропроводньи материалов электродом-инструментом с подачей электролита в зону обработки с использованием источника переменного тока, о тличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, процесс ведут электродом-инструментом, материал которого образует с раствором электролита пару, выпрямляющую электрический ток в зоне обработки,

Z Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал инструмента содержит алюминий, а в раствор электролита введена бура.

3.Способ по п. 1, отличакАцийся тем, что материал инструмента Х)держит алюминий, а в раствор электролита введена сегнетова соль.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал инструмента содержит окись титана в форме рутила, а в раствор электролита введена бура.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал инструмента содержит окись титана в форме рутила, а в раствор электролита введена сегнетова соль.

6.Способ по ft. 1, отличающийся тем, что материал инструмента содержит окись титана в форме рутила, а в раствор электролита введен двууглекисльш натрий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторЙКоё свидетельство № 365230, В 23 Р 1/16, 1969.

SU 671 973 A1

Авторы

Сафронов Владимир Гаврилович

Львов Владимир Николаевич

Лобачев Виктор Андрианович

Даты

1979-07-05—Публикация

1976-12-15—Подача