I
Изобретение касается пе|реработки пластлласс, оно может быть использовано при изготовлении двухслойных пластмассовых изделий, например корпусов клапанов, фитингов и т. д.
Известен сиособ изготовления двухслойных изделий из различных пластмасс, по которому последовательно формуют слои из однородных пластмасс, имеющих разную окраску или различные прочностные свойства 1. Этот способ не позволяет получать качественные двухслойные изделия, один из слоев которых имеет низкую температуру плавления.
Известен способ изготовления двухслойных пластмассовых изделий методом последовательного формования и отверждения внутренней и внешних оболочек, н охлаждения внутренней оболочки 2. Этот способ наиболее близкий к предлагаемому. Однако он также не обеспечивает изготовления качественных двухслойных изделий, однн нз слоев которых представляет собой термопластичный материал, а щ)угой - термореактивный, так как при напрессовании внешней оболочки из термореактивного материала для формования и отверждения которого необходиМО нагревание, может произойти повреждение внутренней оболочки из термопласта, поскольку ее охлаждение по известному способу осуществляется после формования внешней оболочки.
Цель изобретения - повышение качества двухслойного изделия, внутренний слой которого изготовлен из термопласта, а внешний - из реактопласта.
Поставленная пель достигается тем, что в процессе формования и отверждения внешней оболочки производят непрерывное охлаждение внутренней оболочки.
Способ согласно изобретению, во-первых, исключает возможность размягчения внутренней термопластичной оболочки и ее разрушение под воздействием горячего расплава термореактивного слоя и, во-вторых, предотвращает растрескивание нарумшого слоя, вызываемого разностью козффициентов линейного расширения.
Сущность изобретения поясняется примером изготовления химически стойкого бипластмассового корпуса клапана (см. чертеж), внутренняя оболочка которого выполнена из фторопласта 4, а наружная - из стеклопластика АГ-4С.
Корпус изготовляют.следующим образом.
Предаарнтелыю в специальной пресс-форме формуют полую внутреннюю оболочку 1 из фтороroiacia 4. Затем ее устанавливают в пресс-форме 2 на фиксируюшшг знаках 3, после чего пресс- s форлаупоиностью собирают, устанавливают на прессе и нагревают до температуры 15О-170 С, необходимой для формования и отверяодений внешней оболочки нз стеклопластика. Фиксиру- , юише знаки, имеющие внутренние каналы, при- ю соединяются к системе охлаждения,например,водя.иого. Далее производят формование и отверждение внеишей оболочки с одновременным принудительным охла5«Дёнием внутренней оболочки.
Применение 1федлагаемого способа позволит is изготавливать различт 1е изделия, сочетающие мехшшческзто претюсть с высокой химической стойкостью.
Формула изобретения
Способ изготовления двухслойных пластмассовых изделий методом последовательного формования и отверждения внутренней и внешней оболочек и охлаждения внутренней оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества двухслойного изделия, внутренней слой которого изготовлен из термопласта, а внешний - из реактопласта, в процессе формован11я и отверждения внешней оболочки осуществляют непрерывное охлаждение внутренней оболочки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Татёвосьян Г. О. Прессовщик пластмасс. М., Профтехиздат, 1961, с, 208.
2.Патент США N 3868202, кл. 425-242,1975
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВКЛАДЫШЕЙ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2104405C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧЕК | 1972 |
|
SU348373A1 |
Способ изготовления бипластмассовых емкостей | 1987 |
|
SU1512805A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРИЛОЖЕНИЯ НАГРУЗКИ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ БЛОКИРОВКОЙ ДЛЯ СТЕРЖНЯ РАСТЯЖЕНИЯ-СЖАТИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СТЕРЖЕНЬ | 2020 |
|
RU2819679C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ДЕКОРАТИВНО-АРМИРОВАННЫХ СВЕТОПРОЗРАЧНЫХ ОБОЛОЧЕК ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ КРИВИЗНЫ | 2006 |
|
RU2333100C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1967 |
|
SU224783A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ПРЕСС-ИНСТРУМЕНТА | 1995 |
|
RU2113993C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 1965 |
|
SU216241A1 |
ПЛАСТМАССОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ИМЕЮЩИЕ ВИД МИНЕРАЛОВ | 1998 |
|
RU2221828C2 |
СБОРНЫЙ КОЖУХ МЕМБРАНЫ, ЭЛЕМЕНТЫ КОЖУХА МЕМБРАНЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2470698C2 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1978-02-24—Подача