ГРАНУЛЯТОР Советский патент 1974 года по МПК B29B9/02 B30B11/18 B28B3/18 

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов.

Известен гранулятор, содержащий корпус, формирующие валки и катки.

Недостатком такого гранулятора является низкое давление прессования гранул, что исключает возможность получения качественных гранул при сухом и полусухом способах. К тому же отсутствует возможность регулирования давления прессования в процессе работы, что также снижает качество гранул.

Целью изобретения является повышение качества формуемых гранул.

Эта цель достигается тем что один из валков, свободно опирающийся на катки, выполнен в виде кольца, на внутренней поверхности которого образованы ручьи, а смонтированный на приводном валу эксцентрично относительно первого валка второй валок снабжен выступами и поперечными канавками. Катки установлены на осях в подшипниках с эксцентриситетом и снабжены рычагом изменения эксцентриситета. Кроме того, один из катков установлен в зоне равнодействующей сил прессования.

На фиг. 1 дана принципиальная схема предложенного гранулятора; на фиг. 2-то же.

общий вид; на фиг. 3-кольцо, поперечное сечение; на фиг. 4-то же, поперечное сечение. Гранулятор состоит из кольца 1, на внутренней поверхности которого выполнены ручьи 2

по форме и размерам формуемых гранул, например полуцилиндры; внутри кольца установлен валок 3, на поверхности которого нарезаны канавки 4 по форме выступов ручьев кольца, и поперечные канавки 5 по форме

гранул, (КОЛЬЦО опирается на катки б, 7, один из которых установлен в районе действия реакции сил прессоюаиия на эксцентричной оси 8 с эксцентриситетом /. Катки смонтированы на подшипниках 9, а эксцентричные оси

свободно поворачиваются в корпусах подшипников 10 при помощи рычага 11.

На кольце смонтированы ограничивающие фланцы 12, просеивающая и окатывающая перфорированная решетка 13, течка 14 просеянной мелочи и течка 15 окатанных гранул. Кольцо и решетка закрыты кожухом 16, на котором установлена загрузочная течка 17. Валок смонтирован на приводном валу 18, который установлена в подшипниках 19.

Гранулятор работает следующим образом.

От привода (на чертежах не показан)

вал 18 с валком 3 приводится во вращение,

Измельченный материал по течке 17 поступает в канавку 2 кольца 1 и зубья валка 3 в зону, ограниченную фланцами 12.

Поскольку зазор между валком 3 и кольцом 1 по мере их вращения сужается, тем самым осуществляется прессование гранул.

Спрессованные гранулы скребками (на чертежах не показаны) удаляются из канавок 2 и поступают на перфорированную решетку 13, где гранулы окатываются и просеиваются от мелочи.

Мелочь по течке 14 возвращается на повторное измельчение-формование, а окатанные и очищенные от мелочи гранулы - на дальнейщую обработку, например обжиг.

Рычагом 11 и эксцентричным валом 8 регулируется величина зазора между валками 6 и кольцом 1 и, соответственно, давление прессования по мере износа рабочих поверхностей.

Предмет изобретения

1.Гранулятор, содержащий корпус, формующие валки и катки, отличающийся тем,

что, с целью повыщения качества формуемых гранул, один из валков, свободно опирающийся на катки, выполнен в виде кольца, на внутренней поверхности которого образованы ручьи, а смонтированный на приводном валу

эксцентрично относительно первого валка второй валок снабжен выступами и поперечными канавками.

2.Гранулятор по -п. 1, отличающийся тем, что катки установлены на осях в подщипниках с эксцентриситетом и снабжены рычагом изменения эксцентриситета.

3.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что один из катков установлен в зоне равнодействующей сил прессования.

.t

6 3

,f5

fi

Чи г. 2