(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ НАПУСКА МАССЫ НА СЕТКУ БУ/VlArO- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Целью изобретения является повышение надежности управления процессом напуска массы на сетку за счет более полной компенсации возмущающих воздействий от массного тракта и сокращение времени на настройку и пуск напорного ящика. Це.иь достигается тем, что устройство имеет регулирующий орган изменения величины отверстия переливной трубы, воздуховод и регулирующие органы расхода массы и воздуха, причем регулирующий орган изменения величины отверстия переливной трубы укреплен в корпусе, регулирующие органы расхода массы и воздуха установлены перед патрубками для подачи массы и воздуха и на выходе из воздуховода, расположенного концентрично в переливной трубе и жестко с ней соединенного. На чертеже изображено устройство для стабилизации напуска массы на сетку. Устройство содержит корпус 1, имеющий переливную трубу 2 с отверстием для удаления массы и воздуха, патрубки 4 и 5 д.чя подачи массы и воздуха соответственно и регулятор 6 задания уровня. Верхняя часть отверстия 3 используется для отвода воздуха в атмосферу, а нижняя для отвода массы к смесительному насосу. Устройство имеет регулятор 7 изменения величины отверстия переливной трубы, воздуховод 8 и регуляторы расхода массы 9 и во.здуха 10 и II. Регулятор 7 изменения величины отверстия переливной трубы укреплен Б корпусе 1. Ре/уляторы расхода массы 9 и воздуха 1U установлены нерсд патрубками для подачи массы 4 и воздуха 5. На выходе воздуховода 8 также установлен регулирующий орган 11. Воздуховод 8 расположен концентричпо в переливной трубе 2 и жестко с нею соединен. Устройство работает следующи.м образом. Через регуляторы 9 и 10 патрубки 4 и 5 подаются масса и воздух. Сначала из устройства через воздуховод 8 регулятор 11 удаляется воздух в атмосферу . Затем, по достижении переливного отверстия 3 через его нижнюю часть, начинает удаляться и масса через переливную трубу 2 к смесительному насосу. Задание уровня массы устанавливается путем вертикального перемеп1ения регулятора 6 переливной трубы 2, при этом изменяют площадь переливного отверстия 3 и расходы массь и воздуха через устройство. Изменять расход воздуха из устройства, в случае необходимости, можно и регулятором 11. При этом устанавливают расходы через переливное отверстие 3 воздействием на выходящие из устройства потоки. Эти расходы устанавливаются в следующих соотношениях, для массы до и для воздуха до 100% от подаваемых в напорный ящик количеств. Диапазон величин соотнощений массы и воздуха определяется, прежде всего, скоростью машины, качеством массы и работы систем очистки перед напорным ящиком. При этом главным условием нормальной работы является стабильный расход сжатого воздуха в напорный ящик. Полученные величины оптимальных настроек значений управляющих воздействий для данного режима фиксируются и в дальнейщем не изменяются. Основной принцип стабилизации процесса напуска основан на дросселировании потоков массы через регулируемое (по площади открытия) переливное отверстие и на взаимном непрерывном влиянии уровня массы и давления воздуха. В нормальном режиме, например, при увеличении уровня, происходит уменьшение площади живого сечения переливного отверстия и одновременное увеличение расхода массы через его отверстие. Расход воздуха через это сечение начинает уменьшаться, вызывая увеличение давления воздуха в воздущном пространстве устройства и напорного ящика. Увеличивающееся давление выжимает уровень и расход переливаемой массы через переливное отверстие начинает уменьшаться. Уровень и давление при этом восстанавливаются до первоначального заданного состояния. При уменьщении уровня происходят обратные явления, а именно, компенсация возмущающих воздействий от массного,тракта, проявляющихся, в конечном счете, в виде отклонений уровня и давления в допускаемых пределах. Предлагаемое устройство обеспечит более полную компенсацию возмущающих воздействий от массного тракта, сокращение времени холостого хода машин, повыщение надежности управления процессом напуска. Формула изобретения Устройство для стабилизации напуска массы на сетку бумаго- и картоноделательных мащин, включающее корпус, периливную трубу с отверстием для удаления массы и воздуха, патрубки для подачи массы и воздуха и регулятор задания уровня, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно имеет регулятор изменения величины отверстия переливной трубы, укрепленный в корпусе, воздуховод и регуляторы расхода массы и воздуха, установленные перед патрубками для подачи массы и воздуха и на выходе из воздуховода, а последний расположен концентрично в переливной трубе и жестко с ней соединен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Журнал Рарег Trade Journal 1970, 154, № 13, стр. 50-52, 65-66 (фиг. 3). 2.Чертеж щведской фирмы KMW М 427394, ЦНИИбуммащ, архив, ИП-4165/8.
Возду;(
Масса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство напуска массы к бумагоделательной машине | 1978 |
|
SU929770A1 |
Устройство для автоматического управления процессом напуска массы на сетку | 1975 |
|
SU529276A1 |
Напорный ящик бумагоделательнойМАшиНы | 1979 |
|
SU829753A1 |
Система автоматического регулирования напуска массы на сетку картоноделательной машины | 1981 |
|
SU971971A1 |
Система автоматического управления расходом массы из напорного ящика с воздушной подушкой | 1974 |
|
SU550472A1 |
Способ автоматического управления массой 1 @ и влажностью картонного полотна | 1984 |
|
SU1270197A1 |
Система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой | 1982 |
|
SU1016412A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU960341A2 |
Система автоматического управления процессом напуска массы из напорных ящиков с воздушной подушкой | 1976 |
|
SU659680A1 |
Напорный ящик для массы высокой концентрации | 1990 |
|
SU1740518A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1976-08-06—Подача