Кантователь листов Советский патент 1979 года по МПК B21B39/22 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ

.-1,

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантования листов, и может быть использовано в агрегатах производства и отделки листов.

Известен кантователь листов, включающий неподвижно установленные зубчатые секторы, качающиеся рычаги - водила, несущие обкатывающиеся вокруг зубчатых секторов щестерни и вал с закрепленными на нем кантующими рамками 1.

Известное устройство не надежно в работе, так как в процессе кантовки его положение недостаточно устойчиво ввиду того, что рамки имеют по две точки опоры: ось вращения и зубчатое зацепление. Кроме того в этом кантователе возникают больщие динамические нагрузки при переходе рамки через вертикальное положение. Больщие динамические нагрузки обусловлены большим расстоянием между осью вращения и центром тяжести листа, которое всегда несколько больще половины ширины листа.

Наиболее близким к предлагаемому является кантователь листов, включающий кантующие рамки с механизмами фиксации

листа и опорными роликами, взаимодействующими с направляющими, приводные валы, установленные в средней части кантующих рамок 2. Данный кантователь осуществляет кантовку листа на 180° со смещением его оси от первоначального положения, поэтому кантователь занимает, как минимум, площадь, равную удвоенной площади кантуемого листа.

Кроме того, кантователь конструктивно не может быть встроен в рольганг, так как при кантовке лист пересекает бочки роликов рольганга, вследствие чего он не может быть установлен в поточных линиях по отделке проката. Для работы данного кантователя необходим кран, производящий загрузку и выгрузку листов. Наличие крановых операций, сокращают производительность кантователя, при этом кантователь не обеспечивает реверсивную кантовку, т. е. возврат листа после кантовки в исходное положение.

С целью уменьшения габаритов кантователя при повышении его пpoизвoдитev ьности кантователь снабжен качающимися опорными рычагами, один из концов которых шарнирно установлен на неподвижной опоре, а другой связан с приводным валом. При этом качающиеся рычаги снабжены уравновешиваюш.ими устройствами, установленными на его концах со стороны неподвижной опоры, выполненными, например, в виде контргрузов, а направляющие выполнены криволинейными, например, по дуге окружности с кривиизной, обращенной в сторону контакта с опорными роликами. Это позволяет также повысить плавность перемещения кантующих рамок и снизить мощность привода кантователя. На фиг. 1 показан предлагаемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кантователь при кантовке листа на 90°; на фиг. 4 - то же при кантовке листа на 180°; на фиг. 5 - кантователь с криволинейными направляющими при кантовке листа на 90°, вариант. Описываемый кантователь содержит кантующие рамки 1, число и шаг между которыми определяется габаритами и жесткостью листа. Рамки снабжены фиксаторами 2 для зажима листа во время кантовки. Рамки закреплены в средней части на приводных валах 3, установленных на концах рычагов 4, которые щарнирно опираются на стойки 5 и в целях синхронизации могут быть соединень валом 6. На рамках установлены опорные катки 7, которые взаимодействуют с направляющими 8, установленными между роликами рольганга 9. Привод валов 3 осупдествляется от гидроцилиндра 10 через реечную передачу, состоящую из рейки 1 1 и зубчатого колеса 12. Привод вала 3 может осуществляться также с помощью цепной, червячной и других передач. Для снижения мощности привода и повышения плавности перемещений кантователь листов 13 может быть снабжен уравновешивающими устройствами, выполненными, например, в виде контргрузов 14, устанавливаемых на рычагах 4. С этой же целью направляющие 8 могут быть выполнены криволинейными, например, по дуге окружности с кривизной, обращенной в сторону контакта с опорными роликами. Кантователь работает следующим образом. Лист 13 с помощью роликов рольганга 9 подается в кантующие рамки I, где зажимается фиксаторами 2. Затем включаются гидроцилиндры 10 и рамки поворачиваются по часовой стрелке, при этом о.порные ролики 7 перекатываются по направляющим 8. После поворота рамок 1 на 180° фиксаторы 2 освобождают лист и он роликами рольганга 9 выдается из рамок кантователя. После задачи следующего листа кантование производится против часовой стрелки. При работе кантователя обеспечивается устойчивое положение рамок, так как они имеют три точки опоры: каток, приводной вал, зубчатое зацепление, при этом механизмы кантователя вынесены из-под рольганга, что повышает удобство обслуживания. Формула изобретения I. Кантователь листов, включающий кантующие рамки с механизмами фиксации листа и опорными роликами, взаимодействующими с направляющими, приводные валы, установленные в средней части кантующих рамок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов кантователя при повыщении его производительности, он снабжен качающимися опорными рычагами один из концов которых шарнирно установлен на неподвижной опоре, а другой связан с приводным валом. 2. Кантователь по п. 1, отличающийся ™ Целью повышения плавности перемещения и снижения мощности привода, качающиеся рычаги снабжены уравновешивающими устройствами, установленными на его концах со стороны неподвижной опоры, выполненными, например, в виде контргрузов. 3. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения мощности привода, направляющие выполнены криволинеиными, например, по дуге окружности с кривизной, обращенной в сторону контакта с опорными роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 171834, кл. В 21 В 39/32, 1967. 2.Авторское свидетельство Ло 304014, кл. В 21 В 39/32, 1970. 3

ачЁ

fue.1 A-A

.11

/

13

f

П