фиг. 8
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.
Цель изобретения - упрощение устройства и снижение его энергоемкости.
На фиг. 1 изображено устройство для кантовки и передачи заготовок, вид сбоку; на фиг. 2-7 - последовательность операций кантовки; на фиг. 8 - кантователь; на фиг. 9 - кантователь со скошенной торцовой частью горизонтального рычага.
Устройство для кантования и передачи заготовок состоит из сталкивателя 1, перемещающегося поперек рольганга 2, кантователя 3, выполненного в виде рычагов, обра- зующих уголок, обращенный открытой стороной в сторону сталкивателя 1. Кантователь состоит из вертикального рычага 4, снабженного контргрузом 5, и горизонтального рычага 6, взаимодействующего с упором 7, выполненным на вертикальном ры- чаге 4.
Устройство работает следующим образом.
Сталкиватель 1 перемещает заготовку 8
после ее резки на ножницах первого ручья многоручьевой машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) поперек рольганга 2 по направлению к заготовке 9, полученной на втором ручье МНЛЗ. Заготовка 8 после ее порезки располагалась на рольган- те 2 в кантующих уголках, установленных между роликами рольганга на всех ручьях МНЛЗ. По мере продвижения заготовки 8 по рольгангу 2 происходит ее кантовка на 90° с помощью кантователя 3. Продвинутая сталкивателем 1 заготовка 8 освобождает кантователь первого ручья МНЛЗ, который с помощью контргруза 5 возвращается в исходное положение для приема следующей заготовки на первом ручье МНЛЗ. Заготовка 8 после кантовки продвигается по рольгангу 2 сталкивателем 1 к второму ручью, где в это время уже лежит заготовка 9 также в кантующих уголках кантователя 3. Продвигая заготовку 8, сталкиватель 1 после упора заготовки 8 в заготовку 9 приводит во вращение рычаги 4 и 6 кантователя 3, поворачивая заготовку 9 на 90°. Заготовка 8, нажимая на рычаг 6 кантователя на втором ручье МНЛЗ, поворачивает его вокруг оси 10. Рычаг 6 занимает горизонтальное положение, пропуская заготовку 8 по направлению к третьему ручью МНЛЗ. После прохода зато- товками 8 и 9 кантователя ручья 2 кантователь с помощью контргруза 5 возвращается в исходное положение.
0
0
5 холодильник 11.
Кантователь работает следующим образом.
Горизонтальный рычаг 6, свободно сидящий на оси 10 кантователя 3 при исходном положении кантующего уголка, упирается в упор 7, выполненный на вертикальном рычаге 4. При кантовке заготовки происходит поворот вертикального рычага 4 на 90°. При прохождении заготовки дальше к следующему ручью МНЛЗ рычаг 6 поворачивается еще на 90°, пропуская заготовку. При этом рычаг 4 не поворачивается. После освобождения от заготовок на втором ручье рычаг 4 под действием контргруза 5 занимает вертикальное положение, одновременно поворачивая рычаг на 90°, действуя на него через упор 7. Затем рычаг 6 под действием собственной массы поворачивается до горизонтального положения.
Дальнейшее продвижение заготовок 8 и 9 по рольгангу до заготовки следующего ручья и кантовка Очередной заготовки происходит также, как и на первом и втором ручьях. Перекантованные на 90° заготовки со всех ручьев МНЛЗ касаются друг друга плоскими гранями и в таком положении - гупают на
5 холодильник 11.
0 5 5 0
0
Предложенное устройство осуществляет операции по кантовке заготовок только на 90°, позволяет перемещать их поперек рольганга на холодильник и компоновать пакет заготовок на холодильнике. При этом устраняется возможность искривления заготовок в пакете, вызываемое неплоскостностью граней заготовки, получаемой при порезке непрерывно-литого слитка ножницами. Уменьшается энергоемкость процесса кантовки и упрощается конструкция кантователя.
Формула изобретения
Устройство для кантования и передачи прямоугольных заготовок многоручьевой машины непрерывного литья, содержащее сталкиватель, установленный на отводящем рольганге с роликами с возможностью перемещения поперек него, и кантователь, выполненный в виде горизонтального и вертикального рычагов, установленных с возможностью их поворота относительно горизонтальной оси, при этом вертикальный рычаг снабжен контргрузом и выполнен с возможностью поворота относительно горизонтального рычага, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и снижения его энергоемкости, вертикальный рычаг выполнен с упором, торцовая часть горизонтального рычага скошена, а его верхняя часть выступает над поверхностью ролика рольганга.
Фиг.1
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантующий механизм | 1981 |
|
SU1044369A1 |
Кантователь заготовок | 1977 |
|
SU801925A1 |
СТАЛЕПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА | 2012 |
|
RU2495730C1 |
Реечный холодильник | 1984 |
|
SU1228934A1 |
Кантователь длинномерного проката | 1984 |
|
SU1217518A1 |
Кантователь листов | 1976 |
|
SU673335A1 |
Кантователь квадратных и плоских заготовок | 1982 |
|
SU1115825A1 |
Кантователь проката | 1988 |
|
SU1532110A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2038179C1 |
Кантователь заготовок на стеллаже | 1985 |
|
SU1380826A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является упрощение устройства и снижение его энергоемкости. Сталкиватель перемещает заготовку 8 на кантователь (К). Горизонтальный рычаг 6, свободно сидящий на оси 10, упирается в упор 7 на вертикальном рычаге 4. При кантовке заготовки происходит поворот рычагов на 90°. При прохождении заготовки рычаг 6 поворачивается еще на 90°, пропуская заготовку, затем под действием контргруза 5 К возвращается в исходное положение. 9 ил.
Фиг.З
Фиг. г
К
а з
L
Фиг.
Редактор М. Келемеш Заказ 1476
Составитель А. Попов
Техред И. ВересКорректор М. Пожо
Тираж 633Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
-77
Фиг. 9
Кантующий механизм | 1981 |
|
SU1044369A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-01-13—Подача