Штамп для чистовой вырубки Советский патент 1979 года по МПК B21D28/14 B21D37/08 

Описание патента на изобретение SU673352A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

Похожие патенты SU673352A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Попов Виктор Михайлович
  • Госпадарев Сергей Юрьевич
RU2294809C1
Штамп для чистовой вырубки 1982
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU1031580A1
Штамп для чистовой вырубки 1979
  • Морозов Василий Иванович
  • Краснопольский Юрий Анатольевич
SU776715A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Штамп для чистовой вырубки 1977
  • Аксенцов Яков Самойлович
  • Черный Иосиф Семенович
SU662207A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ПАЗОВ В ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВКАХ 2002
  • Водовозов А.Н.
  • Комлев Д.И.
  • Коряк В.В.
  • Могилевский А.В.
  • Кульбацкий Е.Б.
  • Фарстов А.И.
RU2217298C1
Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий 1980
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Блоков Павел Константинович
SU929279A1
Штамп для чистовой вырубки 1991
  • Танцырев Олег Васильевич
  • Алексеев Станислав Николаевич
  • Янер Яков Рахузович
SU1807907A3
ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • В. Б. Любушин Союз
SU361004A1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ С ОБЖИМКОЙ 2008
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Попов Виктор Михайлович
RU2409444C2

Иллюстрации к изобретению SU 673 352 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для чистовой вырубки

Формула изобретения SU 673 352 A1

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано в операциях вырубки пробивки. Известен штамп для чистовой вырубки, содержаший верхнюю и нижнюю плиты, к одной из которых крепится неподвижный пуансон и подвижный прижим, а к другой неподвижная матрица и подвижный выталкиватель (контрпуансон) 1. Штамп обеспечивает создание гидростатического давления в объеме заготовки вблизи режущих кромок путем внедрения клиновидного ребра прижима в заготовку вблизи зоны реза и последующую вырубку детали из листа пуансоном в пройму матрицы. Однако, при этом образуются завал и заусеницы по кромкам получаемых изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий. Цель достигается тем, что пуансон и матрица подпружинены в осевом направлении, причем коэффициент жесткости пружин контрпуансона и прижима превышает коэффициент жесткости пружин пуансона и матрицы. На чертеже изображен штамп, продольный разрез. Штамп для чистовой вырубки имеет верхнюю I и нижнюю 2 обоймы, в одной из которых размешены пуансон 3, подпружиненный пружиной 4, и прижим 5, контактирующий с пружиной 6, а в другой установлена матрица 7, подпружиненная пружиной 8, и контрпуансон 9 с пружиной 10. Причем пружины 4, 8, 6, 10 попарно выбраны с одинаковым коэффициентом жесткости . Прижим имеет ребро 11. Кроме того, щтамп содержит опорную плиту 12, ловитель 13, пружину 14 и клин. 15. Заготовку 16 помещают в область зоны реза. Происходит опускание верхней 1 обоймы штампа и смыкание торцовых плоскостей прижима 5 и матрицы 7 с одновременным внедрением в металл заготовки 16 ребра 11 прижима 5 контакт плоскостей матрицы 7 и прижима 5 необходим, чтобы не допустить расплющивания тонколистовой заготовки 16 и сохранить ребро 11 прижима 5 от повреждений при наладке. Одновременно обжимают заготовку 16 по плоскостям и создают гидростатическое давление в объеме металла вблизи режущих кромок

SU 673 352 A1

Авторы

Семенов Евгений Иванович

Семенов Иван Евгеньевич

Гуров Юрий Михайлович

Даты

1979-07-15Публикация

1976-11-18Подача