Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для чистовой вырубки деталей из толстолистовой стали.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет увеличения толщины обрабатываемого материала и повышение надежности работы.. ,
На чертеже схематически представлен предлагаемый штамп.
Штамп состоит из нижней 1, промежуточной 2 и верхней 3 плит, связанных ограничителями: колонками 4, втулками 5 и 6 и тягами 7 и 8. На нижней плите 1 жестко смонтирована матрица 9 с направляющими планками 10. К промежуточной плите 2 при помощи пуансонодержателя 11 крепится пуансон 12, по которому перемещается прижим 13, снабженный клиновым ребром 14, идущим вдоль наружной конфигурации пуансона 12. Между верхней 3 и промежуточной 2 плитами расположены полиуретановые пружины 15. Между пуансонодержателем 11 и прижимом 13 установлена полиуретановая пружина 16. В верхней плите 3 установлен толкатель 17, имеющий возможность осевого перемещения относительно плиты 3 и взаимодействующий с буферным устройством. Буферное устройство состоит из верхней 18 и нижней 19 плиты, между которыми установлены полиуретановые пружины 20. Плиты буферного устройства связаны между собой ограничителями 21.
Штамп работает следующим образом.
Заготовка из листовой стали подается на матрицу 9 между направляющими планками 10. Производится запуск пресса. При ходе прижимного ползуна (на рис. показан пунктиром) вниз, вместе с ним опускается верхняя плита 3 штампа и связанные с ней промежуточная плита 2, пуансон 12 и прижим 13, который первым касается заготовки. При дальнейшем опускании верхней плиты происходит сжатие полиуретановых пружин 15 и 16, плавающий толкатель 17
00
о VJ
чО О
VI
ы
промежуточной плитой 2 поднимается вверх, на прижим 13 передаётся все возрастающее усилие и клиновидное ребро вдавливается в заготовку, вытесняя металл к режущей кромке пуансона. В конце хода прижимного ползуна пуансон 12 достигает заготовки и с усилием вдавливается в нее.
Затем при ходе вырубного подзуна пресса вниз нижняя плита 19 из буферного устройства передает усилие ползуна на толкатель 17, и через промежуточную плиту 2 на пуансон 12, который производит вырубку детали с ровным срезом. После хода вырубного ползуна вместе с4 буферным устройством вверх, начинает подниматься и прижимной ползун с верхней Плитой 3, освобождая пружины 15, а пружина 16 снимает металличе скую заготовку с пуансона. Наконец, посредством тяг 7 и 8 полностью раскрывается штамп. Полосу-заготовку перемещают на один шаг и рабочий цикл повторяется. Формула изобретения Штамп для чистовой вырубки, содержащий неподвижную нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей, подвижные верхнюю плиту, промежуточную плиту, на которой размещен пуансон, ограничители относительного перемещения промежуточной и верхней плит, прижим с клиновым ребром, установленный с возможностью осевого перемещения относительно промежуточной и верхней плит, средства передачи усилий на промежуточную плиту и
прижим, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения толщины обрабатываемого материала, он снабжен буферным устройством, размещенным над
верхней плитой, средство передачи усилий на промежуточную плиту и прижим выполнены в виде толкателя, расположенного со- осно с пуансоном в верхней плите с возможностью осевого перемещения относительно нее и взаимодействия с буферным, устройством, и полиуретановых пружин, размещенных между верхней плитой и про- межуточной и между промежуточной плитой и прижимом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2093291C1 |
Комбинированный штамп | 1979 |
|
SU963620A1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ВЫТЯЖКИ | 1969 |
|
SU252277A1 |
Вырубной штамп | 1977 |
|
SU715176A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1982 |
|
SU1031580A1 |
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2312744C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2387513C2 |
Штамп для вырубки и зачистки | 1979 |
|
SU902922A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Использование: обработка металлов давлением . Сущность изобретения: в шта м- пе для чистовой вырубки имеются нижняя- плита 1 с матрицей 9, промежуточная плита 2 с пуансоном 12, верхняя плита 3, буферное устройство, прижим 13. При ходе ползуна пресса вниз опускаются верхняя плита 3, промежуточная плита 2 и прижим 13. Сжимаются полиуретановые пружины 15 и 16, толкатель 17 поднимается относительно верхней плиты 3. Передается давление на прижим. В конце хода пресса толкатель 17 передает усилие ползуна на пуансон 12.1 ил..
Штамп для пробивки отверстий | 1983 |
|
SU1152689A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1536865, кл | |||
Установка для магнитно-воздушнойСЕпАРАции дРОбЕпЕСчАНОй СМЕСи | 1979 |
|
SU821028A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1983 |
|
SU1204298A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-04-11—Подача