(54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛ; ВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ОТБОРТОВАННЫМ КРОМКАМ | 1991 |
|
RU2053080C1 |
Способ формирования шва при сварке | 1981 |
|
SU1058754A1 |
Способ высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам | 1986 |
|
SU1447609A1 |
Способ электродуговой сварки | 1980 |
|
SU927432A1 |
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 | 2021 |
|
RU2759272C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО ОТБОРТОВАННЫМ КРОМКАМ | 1992 |
|
RU2031762C1 |
Способ вертикальной дуговой сварки под флюсом | 1991 |
|
SU1819199A3 |
Способ односторонней автоматической сварки под флюсом | 1990 |
|
SU1787086A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2683990C1 |
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки | 2017 |
|
RU2660503C1 |
i Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для обеспечения равномерного формиро вания сварного шва при расплавлении свариваемлх кромок по всему контуру Известен способ сварки плавлением при котором на жидкую ванну накладывают ультразвуковые колебания, модул рованные по амплитуде 1J. Амплитудная модУляция не обеспечи вает качественного.формирования шва при расплавлении свариваемых кромок по всему контуру, так как при такой модуляции трудно достигнуть равномер ности воздействия ультразвука на каж дый участок жидкого металла вайны. Целью изобретения является пов.ьиае ние качества сварного соединения путем обеспечения равномерного формирования шва при расплавлении свариваеких кромок по всему контуру. Это достигается тем, что осуществляют частотную модуляцию ультразвуковых колебаний в пределах сдвига колебаний до Л/4, где /( - длина волны. Модуляция ультразвуковых колебаний, вводимых в расплавленный металл шва в указанных пределах, обеспечивает более равномерное их воздействи на каждый участок ванны за счет сдвига формы колебаний. С увеличением частоты модуляции улучшается формирование шва. Наилучший .эффект особенно при сварке окисляюидахся материалов достигается при защите свароч«ой ванны нейтральной или восстановительной атмосферой . Пример. Свариваемые детали чашка из материала 2 9НК толщиной 0,5 мм и трубка из Х18Н10Т толщиной 1 мм сопрягают по кольцевому контуру. Источник ультразвуковых колебаний УЗГ-3-04. Источник нагрева - генератор ВЧМ-25/0,44 440 кГц, 25 кВт. Режим сварки - двухимпульсный. Длительность импульсов 0,3 с, длительность паузы 1,4 с. Интенсивность ультразвуковых колебаний 35 Вт.. Сдвиг формы колебаний Л/4. Защитная атмосфера пропан. Глубина проплавления при этом обеспечивается не менее толщины стенки наиболее -тонкой детали, т.е. не менее 0,5 мм. Формирование металла шва равномерно по всему контуру. Предложенный способ позволяет улучшить качество сварных соединений и их внешний вид.
36734004
Формула изобретения плавлении свариваекых кромок по всему Способ сварки плавлением, при ко-ляцию ультразвуковых колебаний в претором на жидкую ванну накладываютделах сдвига форкы колебаний до Л/4, ультразвуковые модулированные колеба- где -Л - длина Волны. нйя, от л и ч а ю щ и и с я тем, Источники информации, принятые во что, с целью повышения качества внимание при экспертизе сварного соединения путем обеспечейия1. Авторское свидетельство СССР равномерного формирования шва при рас- № 515608, кл. В 23 К 9/14, 1974.
контуру, осуществляют частотную моду
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1976-09-13—Подача