Футеровка трубных виброконвейеров Советский патент 1979 года по МПК B65G27/00 

го, замковое соединение выполнено в виде винтовых полупар, составленных двумя разрезными кольцами.

ila фиг. 1 показана -компоновка футеровки в трубе виброконвейера и ее конструкция; на s фиг. 2 - поперечный разрез трубы с футеровкой по крепежному кольцу.

Футеровка состоит из отдельных одинаковых секций в виде рукавов, соединенных между со-. бой замковым соединением 1 в виде винтовых О Ttojiyrtijp, составленных двумя разрезными кольцами. Эластичный износостойкий слой футеровки 2, например, выполненный из резины, имеет на внешней поверхности кольцевые выступы 3, контактирую1цие с внутренней поверхностью15

трубы 4, в которых установлены армирующие металлические разрезные кольца. 5. Кольцевые выступы образуют полости 6 между телом трубы и футеровкой. Труба конвейера имеет источник возмущающей силы, например инерци- 20 онный вибратор 7, И уСтаноЙлена наупругих . опорах -.

Футеровка 2 в трубе 4 устанавливается и закрепляется за счет упругой силы разрезных колец 5, которые при протаскивании наращивае- 25 мых секций с другого конца трубы поочёреД но сжимаются в момент введения кольцевого выступа в трубу. Для надежного крепления футеровки достаточно, чтобы наружный диаметр секции при сжатом разрезном кольце был меньше внут- 30 раннего диаметра трубы, а в разжатом состоянии прижимал резину к трубе с силой равной 2-3% от величины возмущающей силы. Из этих соображений рассчитываются геометрические размеры кольца и подбирается материал для 35 его изготовления. При работе вибратора 7, имеющего направленные колебания (обычно 30-35 под углом к продольной оси рабочего органа), возникает вертикальная и горизонтальная составляющие возмущающей силы. За счет верти- 40 кальной , составляющей происходит прдбрасыва Шё траНспЬртируемого Материала,Па за спет ifoризонталыюй - его скольжение по рабочему органу. Наличие вертикальной составляющей силы, изменяющейся по гармоническому закону, 45 вызывает колебания участков футеровки между соседними кольцевыми выступами 3 над полостью 6. Причем собственная частота этих колебаний определяется модулем эластичного материала футеровки, толщиной слоя между высту- so пами, массой транспортируемого материала на УтОй участке, диаметром секции и расстоянием между соседними кольцевыми выступами. Таким образом, варьированием одного или нескольких из указанных параметров достигает- 55

ся частота собстг)ениых колебаний, равная или близкая к частоте возмущений. В этом случае наблюдается динамическое усиление в подбрасывании материала и устранение налипания за счет колебаний участков футеровки, что значительно повыщает эффективность транспортирования.

Положительный эффект от внедрения предложенной футеровки на трубных виброконвейфах может быть получен за счет увеличения срока службы мащины, поскольку отсутствуют крепежные отверстия и повыщается прочность трубы, и повыщеиия эффективности транспортирования. Легкость контакта и демонтажа футерОвки позволяет по мере ее износа демонтировать и устанавливать вновь или изнощенный

сток провернуть по периметру трубы в нера,бочую зону. Этим повыщается коэффициент использования футеровки и срок ее службы. Как правило, трубные рабочие органы виброконвейеров применяются при транспортирование токсичных или пылящих материалов. Применение предложенной футеровки улучшает герметизаодю конвейера, поскольку отсутствуют крепежные отверстия в трубе и можно полностью Отказаться от разрезных (вдоль) труб. При транспортировании кускового материала устраняется щум.

Формула изобретения

1.Футеровка трубных виброконвейеров, составленная из отдельных кольцеобразных секций из износостойкого эластичного материала, армированных металлическими элементами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности транспортирования, облегчения монтажа и демонтажа, секции футеровки имеют на внещней поверхности кольцевые выступы, контактирующие с внутренней поверхностью трубы, при этом каждая секция соединена с последующей замковым соединением.

2.Футеровка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я Тем, что армирующие металлические элементы выполнены из упругих разрезных колец и установлены в кольцевых выступах армировки.

3.Футеровка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что замковое соединение выполнено в виде винтовых полупар, составленных двумя разрезными кольцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 260391, кл. В 02 С 17/22, 1968.

2.Авторское свидетельство № 299251, кл. В 02 С 17/22, 1968.