Способ очистки сточных вод процесса сероочистки промышленных газов Советский патент 1979 года по МПК C02F1/66 C02F1/66 C02F101/10 C02F103/18 

Описание патента на изобретение SU673615A1

Получаемый при этом сплав солей охлаждают, растворяют в воде и затем в виде раствора возвращают в цикл для поглощения сероводорода из газа, а оставшийся шлам сбрасывают в отвал.

Газовый поток, выходящий из реактора после извлечения сплава солей, содержащий водород, метан и окись углерода, а также до 8% объема сероводорода, необходимо подвергать очистке частью получаемого карбонатнрго раствора.

Недостатки этого способа - большая продолжительность и сложность технологического процесса, большой расход тепловой энерйм, вредные газовые выбросы, содержащие.сероводород и углерода, получение смеси солей (К2820з KjSO КзСОз, KjS), которую ie виДе шлама (до 5%) сбрасывай в бтвал, загрязняя окруж аюшую среду.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса, снижение энергозатрат и првышейиест1епени выделения солей в виде товарного продукта.

Цель достагаегся 1ём, что по предаагаембму спосоёу исходный раствор обрабатывают газом, содержащим сернистый ангидрид, до рЙ 5,5-6,5 а затем сероводородсодержащим газом. Обработку серб1збдородсодержшдйм газом ёедут cobtHpmenKH сероводорода и карбоната 0,2-0,3:1, содержащегося в сточной воде при 20т40 С.„

Таким образом, технологический процесс у фощается за счет замены операдай йиогократной упадки и охлаждейяя, а tak5{ce карбоййзаа|О1 pacTSopa Для вьщеленйя содёржа1цйхсй в нем о лей с послед5тощей термической обработкой ушрешош ;матх ш1ог6 расЖбра

Дйй, на опера1щю поспедоватешной обработки pactBopa ролей газом, содержащим сернистый ангидрид и сероводородом. При в качестве готового iipoiiQncTa тиосульфат, который может бьпъ использован Самостоятельно кгис то варный продукт, либо обработан серной кислотой В присутствии сероводбродсЬдержащегй 1газа с получением сульфата и серы. .

Повышается степень вьвделення солей, при этом.увеличивается выход продукта, а также со кращаются энергетаческие затраты за счет вЪэможносш использования teroia реакции. Кроме того, снижаются вредньте выбромы в атмосферу сернистого анпцфида.

Способ сиуществляется следующим образой.

Сточные воды из системы абсорбции сербочистки промшоленных гдзов, срдёржгйаде кар- . бонаты, пздрокар&)наты, сульфиды и другие баЛ ластнь1е соли, направляют % специальный скруббер, где в противотоке обрабатшают гйэда, содержащим сернистый ангщрид, до рН 5,5-6,5.

Реакция на этойстаД1Ш фоцШЖ«Вдйгтгввделением тепла. Однако за счет испарительяо1ч охлажДййш при продувке сто1чных вод 8Оз-сод

жащим газом температуру системы устанавливают в пределах, необходимых для последующей обработки сточных вод сероводородсодержащими газами без подвода тепла извне.

Количество сероводородсодержащего газа для обработки сточных вод берут, исходя из весового соотношения сероводорода и карбоната висходной сточной воде, рав1юго 0,2-0,3:1.

Процесс ведут при 20-40° С. При выбранных условиях coдepжaщиiecя в растворе соли практически полностью переводятся в тиосульфат. Полученный раствор тиосульфата, содержащий незнмительное количество политионатов, далее обрабатывают 95%-ной серной кислотой в присутствии сероводорода до образования сульфата и элементарной серы.

П р и м е р. 1,0 я/ч сточнь1х вод вакуумкарбонатной. сероочистки коксового газа, содержащих карбонат, сульфиды и другие соли с общей щелочностью 138 г/л (в пересчете на карбонат калия), обрабатывают хвостовыми газами установки для получашя серной кислоты методом мокрого катализа, содержащими 15 об.% сернистого ангидрида. Подачу газа в сточные воды осуществляют с объемной скоростью 200 л/ч до достижения рН раствора 6,0.

При зтом за счет уноса влаги большим потоком выбросиьрс газов и выделяющегося тепла в результате проходяпшх экзотермических реакций взаимодействия, солей с сернистым ангидридом раствор концентрируется, температура его устанавливается ршной 35°С. Упарившийся 30%-ный раствор подаергают обработке сероводородом при , взятым в количестве 0,3 вес.ч. на 1 вес. ч. карёоната в Исходном растаоре, т.е. 32 л/ч 85%-ного сероводородного газа.

Полученный раствор содержит 290 г/л тиосульфата Выход его состшляет 99,5% от содержащегося в исходном растворе карбоната с незначительной примесью сульфата и политионата. После обработки получе1шого тиосупьфатиого раствора 52 мл 95%-ной серной кислош в присутст ВИИ избытка сероводорода (65 л), что Составляет 2,5 моль HiS на 1 моль тиосульфата, получено 173 г сульфата калия - (выход 99,7%) и 127 г серы (99,9%). PactBc p после выделений из него сульфата и серы содержит 2,8 г/л солей железа, 0,5 г/л формиатов. Карбонаты и сульфиды отсутствуют.

Б малогичных условиях очищают сточные воды, сод жащие карбонат натрия, после сероочистки коксового газа. При этом выход сульфаta натрия от содержащегося в растворе карбоната натрия составляет 99,2 и серы - 99,7%.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Похожие патенты SU673615A1

название год авторы номер документа
Способ получения сульфида мышьяка и серы 1975
  • Литвиненко Виталий Иванович
  • Яцюк Тамара Леонидовна
  • Иевлев Владимир Васильевич
  • Сидогин Владимир Петрович
  • Хижняк Николай Сергеевич
  • Мисников Василий Никифорович
SU592748A1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Коваленко Ольга Николаевна
  • Кундо Николай Николаевич
  • Гогина Людмила Валентиновна
  • Елумеева Карина Владимировна
RU2319671C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА 1990
  • Марков Виктор Васильевич[Ua]
  • Светличный Иван Федорович[Ua]
  • Приходько Эдуард Александрович[Ua]
  • Тихоненко Виталий Александрович[Ua]
  • Гуртовник Петр Фроймович[Ua]
RU2042402C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИДА НАТРИЯ 2004
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Гареев Альберт Тазетдинович
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Соболев Александр Владимирович
  • Мальцева Ирина Дмитриевна
RU2288169C2
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1980
  • Дерманов Николай Константинович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Наумов Александр Владимирович
  • Кундо Николай Николаевич
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Соболев Вениамин Степанович
SU927876A1
Способ утилизации золы от сжигания отходов тротилового производства 2016
  • Хвыщев Иван Васильевич
  • Ермоленко Нинель Павловна
SU1841185A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА 1992
  • Фахриев А.М.
  • Мазгаров А.М.
  • Латыпова М.М.
RU2065319C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНИСТО-ЩЕЛОЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Шукайло Борис Николаевич
  • Заволокин Василий Иванович
  • Ивонин Михаил Владимирович
  • Иванов А.В.
  • Бойко Иван Васильевич
RU2245849C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФАТНО-ТИОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Середа Б.П.
  • Попов Б.А.
  • Голубева Т.Б.
  • Пахомов Б.А.
  • Смирнов С.В.
  • Демидова О.В.
  • Селиверстов Н.Ф.
  • Горяйнов В.Э.
  • Халявин В.Н.
  • Исаев А.И.
RU2042623C1
Способ очистки газов от сероводорода и цианистого водорода 1989
  • Шухнин Леонард Николаевич
  • Чернышев Юрий Алексеевич
  • Грумберг Лев Рубимович
  • Рубчевский Валерий Николаевич
SU1701732A1

Реферат патента 1979 года Способ очистки сточных вод процесса сероочистки промышленных газов

Формула изобретения SU 673 615 A1

SU 673 615 A1

Авторы

Довгопол Анатолий Павлович

Попов Анатолий Андреевич

Белицкий Анатолий Николаевич

Горохов Николай Николаевич

Даты

1979-07-15Публикация

1977-03-28Подача