Связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B35/63 

1- -.-- -;- Изобретение относится к огнеупорной проьвлшленности и может быть использовано при получении алюмосиликатных огнеупоров способом полусухого прессования из зернистых масс. Известен состав связующего для получения огнеупорных изделий, содер жащий глинозём, глину и фосфаты 1. Однако такой состав связукицего не позволяет получать при полусухом прессовании плотнь1й сырец, осдбенно крупноразмернпх изделий сложного фасона.., Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту является связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий, .включающее глину огнеупорную, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку {2. Однако при использовании такой св,язки не удается повысить плотность сырца изделия, поскольку повышение кажущейся плотности сырца в этом случае сопровождается появлением. в нем перепрессовочных трещин и разрушением. Цельизобретения-- улучшение прессуемости изделий и повышение плотнос ти сырца. Достигается это тем, что связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий, включающее глину огнеупорную, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку, дополнительно содержит пыль из электрофильтров сушильного барабана и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:. Глина огнеупорная1-30 Каолин 1-30 Сульфитно-дрожжевая бражка9-12 Пыль из электрофильтров сушильного барабана 50-80 Триполифосфат натрия 1-10. Связующее вводят в массу в количестве 5-6%. В качестве связующего используют владигишровский каолин, дружковскую глину, пыль из электрофильтров сушильного барабана Великоанадольского шамотного завода, триполифосфат натрия и сульфитно-дрожжевую бражку, взятые в различных соотношениях. Изделия готовят следующим образом смешивают 33% шамота фракции 3-0,5 мм, 27% шамота фракции 0,5 мм и 40% необожженного каолина. Затем готовят св.йзующеё из компонентов в соотнсшении, как это указано в таблице, для чего в 60-70% воды растворяют необхо димое количество триполифосфата натрия, засыпают остальные компоненты и, тщательно перемащивают полученный шликер до полной однородности и добавляют сульфитно-спиртовую бражку. Общее количество связующего в..шликер соста вляет 30-40%. . . 344 В массы связующее в количестве5-6% вводят шликером из расчета влажности 8-9%. Увлажненные массы перемешивают и из них прессуют образцы на прессе при давлении 200-300 кг/см Сырец обжигают в печи периодического действия при 1510®С - 4 ч. Свойства сырца и изделий после приведены в таблице.

Известный 90

Предлагаемые

2,15 2,Ш- 24

10,0