(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ АГРЕГАТАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля параметров материала во вращающихся агрегатах | 1980 |
|
SU885759A1 |
Устройство для контроля параметров материала во вращающемся агрегате | 1983 |
|
SU1083059A1 |
Устройство для гибки из проволоки изделий типа шплинтов | 1973 |
|
SU482230A1 |
Станок для обработки концов труб | 1982 |
|
SU1065088A1 |
Устройство для управления контрольно-пропускным пунктом | 1975 |
|
SU561987A1 |
Переключатель | 1974 |
|
SU650115A1 |
Способ и устройство для интеграционного измерения скорости потока | 1940 |
|
SU69799A1 |
Автоматический турникет | 1974 |
|
SU525136A1 |
Многопозиционный автооператор | 1988 |
|
SU1683969A1 |
Планетарный прокатный стан | 1977 |
|
SU627874A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для контроля параметров материала, например температуры, во вращающихся печах химической, горнорудной и других отраслей промыщленности.
Известно устройство для контроля параметров материалов во вращающихся агрегатах, содержащее датчик, установленный в реакционном пространстве агрегата,и механизм очистки датчика, состоящий из элемента очистки в виде трубы и привода 1.
Недостаток известного устройства заклйчается в том, что оно обладает относительно низкой надежностью контроля и сложностью обслуживания.
Целью изобретения является обеспечение простоты обслуживания и повыщение надежности контроля.
Цель достигается тем, что труба механизма очистки выполнена поворотной со скощенным рабочим концом, а привод - в виде вертущки, жестко закрепленной на наружном конце трубы, и неподвижного упора для поворота вертущки при вращении агрегата.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит датчик 1, нижним концом помещенный в рабочее пространство агрегата, а верхним концом закрепленный в кронщтейне 2 на кожухе барабана, защитную трубу 3, замурованную в футеровку барабана, элемент очистки - трубу 4 со скощенным рабочим концом, вертущку 5, жестко закрепленную на наружном конце трубы, и упор 6, установленный на опоре около барабана. Вертущка может иметь 4-8 симметрично расположенных пальцев.
Устройство работает следующим образом. При подходе подвижной части устройства, установленной на вращающемся барабане, к неподвижной части, установленной около барабана, один из пальцев вертущки 5 встречает на своем пути упор 6. В результате этого вертущка 5, а с нею и очищающая труба 4 (за время воздействия упора 6 на палец вертущки) поворачиваются на часть своего оборота, обратно пропорциональную количеству пальцев на вертущке.
При этом скошенный конец на очищающей трубе 4 очищает часть поверхности рабочего конца датчика 1 от налипщего материала. При следующем обороте барабана уцор 6 воздействует на следующий палец вертущки 5 и поворачивает вертушку 5 и Очищающую трубу 4 на следующую часть оборота. Таким образом, за 4-8 оборотов барабана (в зависимости от количества пальцев вертущки 5) очищающая труба 4 совершает полный оборот вокруг датчика 1 и очищает его рабочий конец от налипшего материала.
Применение вертушки 5 и неподвижного упора 6 для вра1цения очищающей трубы 4 за счет энергии вращающего барабана в предложенном устройстве значительно упрощает его конструкцию и повышает надежность.
L
fuz.l
Формула изобретения Устройство для контроля параметров материалов во вращающихся агрегатах, например во вращающихся печах, содержащее датчик, установленный в реакционном пространстве агрегата, механизм очистки датчика, состоящий из элемента очистки в виде трубы и привода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения простоты обслуживания и повыщения надежности контроля, труба механизма очистки выполнена новоротной со скошенным рабочим концом, а привод - в виде вертущки, жестко закрепленной на наружном конце трубы, и неподвижного упора для поворота вертушки при вращении агрегата.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Отчет ВНИИ металлургии № 0/1476 по теме № 243-66, 1967.
4
вращение ЬараВана
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1976-08-02—Подача