Устройство для контроля параметров материала во вращающихся агрегатах Советский патент 1981 года по МПК F27B1/20 

I

Изобретение относится к устройствам для контроля параметров материала, например, температуры во врашаюишхся агрегатах металлургической, химической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической суш-, яости и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для контроля параметров материала во вращающихся агрег1втах, содержащее датчик, размещенный в реакционной камере агрегата, н механизм очнсткн, выполненный в виде :трубы и прнвода в виде вертушки с пальцамн, расположенной на наружном конце трубы и неподвижных упоров 1.

Недостатком данного устройства являет-. (;я низкая надежность в работе н узкая.область применення устройства.

Цель изобретения - повышение надежностн работы н расшнрение области приме-; нення устройства.

Для достнження этой целн устройство для контроля параметров матернала во вращающихся агрегатах, содержащее датчик, размещенный в реакцнонной камере агрегата, н механизм очистки датчика, выполненный в виде трубы и привода в внде вертушки с пальцамн, расположенной на на.ружном конце трубы и неподвижных упоров, снабжено цилиндрическим корпусом с винтообразными направляюшимн прорезями для пальцев вертушки, в котором размещен датчик, а труба механизма очнсткн выпол:йеиа с возможностью поворотно-скользящего перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сеченне А-А на фиг. Г, на фиг. 3 - вариант исполнения устройства. Устройство содержит датчик. 1, нижним

10 концом помещенный в рабочее пространство барабана агрегата, а верхним концом закрепленный в цилиндрическом корпусе 2 на барабане, защитную трубу 3, закрепленную в футеровке барабана, элемент очнст15 кн - трубу 4 со скошенным рабочим концом, вертушку 5, жестко закрепленную на наружном конце трубы, с пальцамн, проходящими через винтообразные.прорези корпуса, упоры 6 н 7, установленные на опоре около барабана (один вариант устройства), или .20 упор 6 н возвратную пружину 8 снаружн корпуса (другой варнант устройства).

Устройство работает следующим образом,

При подходе подвижной части устройства,

установленной на вращающемся барабане

агрегата, к неподвижной части, установленной около барабана, один из пальцев вертушки 5 встречает на своем пути упор 6. В результате этого вертушка 5, а с нею и очищающая труба 4, за время воздействия упора б на палец вертушки, во-первых, поворачиваются на часть своего оборота, и, во-вторых, совершают поступательное движение вдоль оси датчика к оси барабана за счет скольжения пальцев вертушки по винтообразным направляющим прорезям цилиндрического корпуса 2. При этом скошейный конец на очищающей трубе 4 входит во внутреннее пространство барабана и очи-, щает рабочий конец датчика 1 от налипшего материала.

При последующем движений подвижной части устройства вместе с барабаном другой противоположио расположённый палец вертушки 5 встречает, на своем пути упор 7. В результате этого вертушка 5 и очищающая труба 4 повора чиваются в обратном направлении и в то же время за счет скольжения пальцев вертушки по направляющим прорезям корпуса совершают возвратное движение вдоль оси датчика от оси барабана. При этом труба 4 очищает-свою поверхность от налипшего материала о кромку защитной трубы 3 и о рабочий конец датчика и открывает его для контакта с контролируемым материалом. При следующем обороте барабана цикл повторяется.

Во втором варианте устройства обратный ход вертушки и очищающей трубы совершается за счет возвратно растянутой при прямом ходе пружины 8, одним концом закрепленной на корпусе, другим - на одном нз пальцев вертушки.

Применение цилиндрического корпуса 2 с винтообразными направляющнмн прорезямн для пальцев вертушки 5 и сообщение за счет этого очистной трубе 4 внитообразного возвратно-поступательного движения в предлагаемом устройстве значительно повышает надежиость устройства.и расширяет область его применения, так как позволяет использовать его на агрегатах с высокой адгезией материала и образованием крупных комков его.

Экономический эффект от внедрения одного устройства для контроля и регулирования температурного режима на печи ферритизации в производстве феррито-бариевых порошков составляет 25 тыс. руб. в год за счет повышения качества процесса феррнтизации вследствие повышения точности контроля и регулирования температурного режима.

Формула изобретения

Устройство для контроля параметров материала во вращающихся агрегатах, содержащее датчик, размещеиный в реакционной камере агрегата, и мехаиизм очистки датчика, состоящий нз трубы и привода в виде вертушкн с пальцами, расположенной на наружном конце трубы и неподвижных упоров, отличающееся тем, что, с целью повышения надёжности работы и расширения области применения, оно снабжено цилиндрнческим корпусом с винтообразными направляющими прорезями для пальцев вертущки, в котором размещеи датчик, а труба механизма очистки выполиена с возможностью новоротно-скользящего перемещения.

Источннки информацнн, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2397118, кл. F 27 В 1/20, 1976.