Способ подготовки к эксплуатации трубной мельницы Советский патент 1979 года по МПК B02C17/22 

I

Изобретение относится к дробильно-раз.мольно.му оборудованию, применяе.мо.му как в горнорудной промышленности, так и в других отраслях, включая цементную промышленность.

Известен способ подготовки к эксплуатации трубной .мельницы, содержаший бронефутеровку, преи.мущественно из брусьев, выполненных из рельсовой стали, и шаровую .мелющую загрузку, включает обкатку на холостом ходу, испытания иод пониженной нагрузкой, испытания и работу под полной нагрузкой 1 j.

Указанный способ, являясь по своей технической су цности наиболее близким к изобретению, не позволяет решить вопрос увеличения срока работы ее бронефутеровки (повышение стойкости рабочей поверхности бронефутеровки к истиранию от помола руды шарами), так как после процесса обкатки на холостом ходу (мельница не загружена ни рудой, ни шарами), проводятся испытания .мельницы под пониженной нагрузкой, при этом в ней находится 50°/о руды и шаров по весу от нормального количества, и затем проводят испьггания (в течение 2 дней) уже

при по.чной нагрузке, когда в мельнице 100°/о inapoB и производительность доводят до паспортной. В процессе испытаний происходит интенсивное истирание незашпшенной рабочей поверхности бронефутеровки, которое НС устраняется и при дальнейшей работе мельницы, это приводит к 6biCTpoN y износу бронефутеровки и необходимости ее замены.

Цель изобретения - уветичение срока службы бронефутеровки мельницы.

Это достигается тем, что в способе подготовки к эксплуатации трубной мельницы, перед ее испытания.ми под пониженной нагрузкой производят упрочнение поверхности бронефутеровки путем ее обработки мелющими шара.ми в катарактном режиме до возникновения на поверхности брусьев напряжений, превышающих предел текучести рельсовой стали, при этом количество мелющих шаров по весу в загрузке для упрочнения бронефутеровки составляет 1/10 часть от обшей мелющей загрузки.

Упрочнение рабочей поверхности бронефутеровки .мельницы помольными шара.ми перед испытанием при пониженной нагрузке позволяет получить на рабочей поверхности

1р()нс(руге)овки c.ioii пак,iciiaиного мста.чла. то.ициной 1 -5 м (в зависимости от времени проведения данной оиераннн), который, обладая бо/ииней твердостью, чем мета.т; б|1()неф теровкн, в меныией степени нодверraeiCH истнранию ирн иснытаинях ii |)аботе Mc.ibiiHHbi, тем самым угиушчшзая с)ок рабоП) броиефутерОБКн мe..

П)о1 едение oiie)anHii но упрочнению рабочей liOBCpXHocTH бро11ефутеро1 кн ме.1ь, номодьны.ми катг-рактнол режиме ее рабо1-ы иозволяет создать необходимые ус.ювия д.1я но.тучения на поверхности бронес)утеровк11 необходимого с.тоя наклеиа, так как в катарактном )ежнме работы мельницы все И1а)ы, которьгх в мельнице находится 1;1() .аст1з от lieca обн1ей ме.пошен загрузки, ио.тинмаются но кругоным траекторням до известной высоты и надают водопадом но нарабо.тичесьнм траекторням на HOBej5 HocT броиефуте К)вки. 1рн этом от многократных соудареинй с поверхностью броне()утеровки i за счет и.ластдгческой де(ро|)маиии иовышается твердость нове)хност1Н)1х слоев броне(|)утеро1зк1: ме/1Ы1ины.

Обработку ведут до воз.чикновення на iioiiepxHocTH 6pyeijeB иаиряжеинй, HpeiiiiiHiaioHiHX нреде,Т текучести рел)Совой ста.ли.

Для устране1И1я перегрева метьнииы в течснне и)( Н)очнения необходилю в ме.тьннну иоечояиио иодават1 .

fJpHM-p. Проводят и()Д1отовку к Элси.чуатанни L4apoBoii т)убной мельнни1 1 тд1иа «По,1изиуе с диамет)ом барабана 2700 мм и диаметром Hiapon, 80 мл. Ме.тьнину И)е,:|е засрутеровки брусьями из рельсо1()й ста.Ill обкатьн ают на холостол: в 1ечсние 2ч,, затем засыпают в мельницу 1нары I ко.тнчестве 5 т, т. е. 1/10 (гг Macciii всех исно.Иззуемых 1на|)ов для иомола руды г-;

н|К)кручнва1)т в течение И) ч в катарактном режиме работы мельницы, нри этом получают едой иаклеианног-о металла то,тшнной до 3 мм.

Срок служб1 1 бронефутеровки уве.тичи:ваетея в 1,2 раза.

Предлагаемый способ эксплуатации njaровых мельниц но сравнению с еушеетвую цим снособом обестючнт возможность ЮЛсчення унрочиен1юго слоя рабочей иоверхиости бронефутеровки мельницы номольнымн 1нарами н уве:1ич1гг срок межремонтного иериода службы мельницы.

Формула изобретения

(иособ нодготовкн к эксп.туатации трубной ме.1ьиицы, содержащей бронефутеровку иреимущеетвен1 о из брусьев, выиолиеиных из рельсовой стали, и шаровую мс.чющую загрузку, вк.аючающий обкатку на X(J.IOCTO.; ходу, исньггания rio,i 11оннжен 1ой (;й, иеиытания и работу иод йодной нагрузкай. отлцчакнцийся тем, что, с це.тью хвечкчення срока служб1,1 броиефутеровкн. неред иенытар нями мелыгииь пол по1И1жеин()й нагрузкой ироизво;1ят yripo4iieHHe поверхности 6p(jнефутеровки путем ее обработки .мелющи.мн тарами в катарактном режиме до возникновения на иозерх1 ости брус1)ев нанряженнй иревып1аюи1их предел тек чести ре.и еовой ета.ти, ири это,-.; :.);1ичество ме.1ЮИ1Их njapOB ю весу в .че д.1я т1рочьенпя броиефутеро15кн состг-в.;яет () част1, от общей мелющей загруз-дг

Иеточ1И1Ки инфорл.-; (ИИ. н),е во вннмание ири экспертизе

1. О.чевекий В. А. Размол| ное об()1удованпе обогатительньгх фаб|1ик. ;v.. Гскд-ортехиздат, 1963, с. 70---72.