Сырьевая смесь для изготовления керамзита Советский патент 1979 года по МПК C04B31/02 C04B31/20 

1

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению керамзита, используемого как наполнитель при производстве легких,бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая (вес.%) 95,5-98 глины и 2-4,5 органоминеральной добавки 1. В качестве органо-минеральной добавки используют полимеры 7 обременительные отходы регенератора поглотительного масла бензольной колонны коксохимического производства. Эта сЬфьевая смесь является наиболее близкой к изобретению.

Однако она имеет недостаточную прочность.

Цель изобретения - повышение прочности смеси.

.Это достигается тем, что сырьевая смесь, включающая глину и органоминеральную добавку, содержит в качестве добавки нейтрализованные известью отходы производства ионообменных СМОЛ следующего состава, веё.%; CaS04 (MgS04) 25-30 Fe (ОН)з0,3-0,6

AC (ОН);1,3-1,8

SiOg.1,5-2,4

. Органика, в пересчете на угле. род0,5-1,0. Вода Остальное и отходы п юизводства пластмасспри соотношении отходов 3:1-4:1 со следующим содержанием компонентов,

o вес.%:

Гпнна90-95

Органо-минеРсшьная добавка 5-10

s Первый компонент добавки - это шлам,образующийся после нейтрализации КИСЛЫХ отходов производства ионо- обменных СМОЛ. Этот щлам используют как основной компонент добавки. Он

0 способствует повышению пластичности смеси и прочности керамзита.

Второй компонент добавки - отходы производства пластмасс - представляет собой смесь текстолитовых стру5жек и ОПИЛОК, а также пластмассовые крошки. Текстолитовые стружки и опилки получаются в процессе обработки текстолита. Пластмассовая крошка образуется как отход при обработке

0 пластмассовых изделий, полученлых на основе феног1оформальДегидных смол Разйёры частицвторого компонента до бавки 0,5-5 мм. Отходи производства пластмасс вводит в смесь как органическую добавку, выгорающую в процессе обжига гранул керамзита и способствующую снижению его объемной массы. ,Перед введением в глину оба компонента добавки смешивают друг с другом в с отношении 3:1 - 4:1. Оба компонента добавки нетоксичны. П р и м е р. Берут 900 г нейтрализованных известью отходов прои водства ионообменных смол, представ ЛЯЮ1ДИХ собой вязкую мелкодисперсную густую массу с содержанием .компонен тов, вес.%: CaSO4 (MgS04) 27 Ре(ОН)з0,5 АЕ (ОН)з1,6 SiO-i 2,0 Органика ,. в пересчете на углерод1,0ВодаОстальное. 4 Смешивают массу в течение 10 мин при комнатной температуре в лабораторном смесителе с 300 г текстолитовых стружек и опилок , а также пластмассовой крошки (текстолитовые стружки, опилки и пластмассовая крошка могут быть взяты в Л1рбом соотношении между собой). Глину смешивают с приготовленной ранее добавкой в течение 10-15 мин, . подвергают гранулированию и производят обжиг гранул в трубчатой печи при температуре 1200-1250 С в течение 10-12 мин. Готовый продукт охлаждают, выгружают и испытывают общепринятыми методами. Полученный керамзит имеет объемную массу 430 кг/м и прочность на сдавливание в цилиндре 25 кг/см. Качественные показатели керамзита, изготовленного из предложенной смесч с различным соотношением компонентов добавки, приведены в таблице.