Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия Советский патент 1992 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение SU1738776A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения керамзитового гравия.

Известна сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глину и добавку: 0,5-3 мас.% отхода очистки минеральных масел отбеливающими глинами и 1-3 мас.% отхода производства диоксида титана.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для получения керамзита, содержащая глину (93-98 мас.%) и органоминеральную добавку (2-7 мас.%). Органоминеральная добавка используется следующего состава, мае. %: нефтепродукты 40-50; оксид алюминия 20-30; гидрат оксида железа 20-30.

Недостаток известной смеси - высокая температура обжига и получение керамзитового гравия с низкой прочностью и коэффициентом конструктивного качества (ККК), а также повышенным водопоглощением.

Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение прочности и ККК, а также снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается тем, что масса для получения керамзитового гравия, включающая глину и органоминеральную добавку, содержит в качестве минеральной составляющей добавки шлам нейтрализации сточных вод травления стали при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Глина82-91,5

Шлам нейтрализации

сточных вод травления стали 8-16

Органическая добавка0,5-2,0

Смеси для получения керамзитового гравия готовят по известной пластической технологии. Глину и шлам нейтрализации сточных вод травления стали и органическую добавку - мазут - смешивают и тщательно усредняют.

Шлам используют следующего состава, мас.%:

Гидроксид железа41,05

С

--4

со

00

И

Гидроксид хрома 0,95

Вода58,0

Глина - хорошо вспучивающаяся используются следующего химического состава, мас.%: SI02 55,15; ТЮ2 0,21; А120з 17,7; Ре20з 5.97; FeO 2,14; СаО 1,90; МдО 3,34; N320+ К20 2,42; п.п.п. 11,56.

Отформованные пластическим способом гранулы после сушки обжигают при максимальной температуре 1150- 1160°С.

Примеры составов масс и показатели свойств получаемого керамзитового гравия в сопоставлении с известным составом представлены в таблице.

Использование в массе в качестве минеральной добавки шлама нейтрализации сточных вод обеспечивает снижение температуры обжига, повышение прочности и ККК керамзитового гравия, а также снижение его водопоглощени по сравнению с показателями заполнителя, получаемого из известного состава массы.

Формула изобретения Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия, включающая глину и органическую и минеральную добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения прочности и коэффициента конструктивного качества, а также снижения водопоглощения, она содержит в качестве минеральной добавки шлам нейтрализации сточных вод травления стали на основе гид- роксида железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина82-91,5

Органическая добавка0,5-2.0

Шлам нейтрализации сточных вод травления стали на основе гидроксида железа .8-16

Похожие патенты SU1738776A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия 1990
  • Солоха Иван Владимирович
  • Семеген Роман Иванович
  • Бек Маркиян Васильевич
  • Ковальская Ольга Владимировна
  • Пыриг Игорь Юрьевич
  • Кунтый Орест Иванович
  • Довгей Василий Васильевич
SU1738777A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1985
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Акялис Гедиминас Эдмундович
  • Вектарис Бронюс Юозович
SU1271841A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1998
  • Строкатова С.Ф.
  • Юркъян О.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2134671C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1999
  • Строкатова С.Ф.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2171236C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2010
  • Соколов Леонид Иванович
  • Фоменко Александра Ивановна
  • Тютин Александр Аркадьевич
  • Лебедева Елена Александровна
RU2463269C2
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Поспелов Иосиф Иванович
SU697457A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2012
  • Митрофанов Николай Георгиевич
  • Кудоманов Максим Валерьевич
  • Панов Иван Валерьевич
  • Румянцев Дмитрий Анатольевич
RU2520593C2
Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия 1988
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Дашпит Василий Иванович
  • Солоха Иван Владимирович
  • Бондаренко Сергей Алексеевич
  • Палейчук Валентина Сергеевна
SU1689324A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1997
  • Строкатова С.Ф.
  • Юркъян О.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2123481C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1995
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Климов С.А.
  • Игнатов Р.Г.
  • Строкатова С.Ф.
  • Москвичев С.М.
  • Леденев С.М.
  • Тужиков О.О.
RU2098374C1

Реферат патента 1992 года Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия

Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит, мас.%: глина 82-91,5; шлам нейтрализации сточных вод травления стали 8- 16; мазут 0,5-2,0. Характеристика керамзитового гравия: оптимальная температура вспучивания 1150-1160°С; интервал вспучивания 90-110°С; объемная плотность гранул керамзита 0,24-0,28 г/см3; коэффициент вспучивания 7,6-8,1; прочность при раскалывании 0,56-0,62 МПа; коэффициент конструктивного качества 2,19-2,33; водо- поглощение 9,2-9,6%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 738 776 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738776A1

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1987
  • Пивень Нинель Иосифовна
  • Верба Александра Григорьевна
  • Косоголова Маргарита Евгеньевна
  • Мицнефис Май Мирович
  • Сосков Дмитрий Андреевич
  • Парахин Владимир Сергеевич
  • Вайнер Яков Герцович
  • Федоров Иван Андреевич
  • Ципкина Зинаида Федоровна
SU1553525A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 738 776 A1

Авторы

Солоха Иван Владимирович

Семеген Роман Иванович

Кунтый Орест Иванович

Козак Степан Иванович

Пыриг Игорь Юрьевич

Даты

1992-06-07Публикация

1989-12-05Подача