Изобретение относится к производству строительных материалов, в част ности, к производству пористых запол нителей. Известен спбсоб изготовления легкого заполнителя путем обжига гранул во вращающейся печи с йодачей в нее опудривающих ог;неупорных материалов. При этом опудривающий материал подают непосредственно, к слою обжигаемых гранул, причем Перед подачей в печь его увлажняют }, Недостатками известных спрсобов являются: высокий расход электроэнер гни, топлива; сложность и возможность поломки устройств, подающих опудривающий материал, образуювимися в печи спеками заполнителе. Кроме того, невозможность.ведения процесса обжига на оптимальном режиме (с максимальным подъемом обжигаемого материала по футеровке и максимальным подъемом температуры вспучивания), а также высокий расход опудривакицего материала вследствие прямого удаления печными газами в атмосферу части опудривающего материгша, которилй не принимает участия в опудривании гранул. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала во вращающейся печи и подачи в нее опудривающего материала,, причем опудривающий материал подают непрерывно непосредственно в слои гранул на глубину 0,1-0,9 его толщины в количестве 0,5-0,7% от количества гранул, с регулированием подачи его в пределах 0-2 л/мин (2. Этот способ изготовления легких заполнителей можно осуществить только с помсяцью специального устройства по вводу опудрившощих материалов, что усложняет процесс производства. Основным элементом устройства для осуществления способа.являются фурмы, которые быстро изнашиваются и приходят в негодность, поэтому через каждые 3-4 месяца печь необходимо останавливать на 2-3 для для замены фурм, в результате годовая производительность печи снижается. Цель изобретения - упрощение способа и повышение производительности .печи. Это достигается тем, что в способе произ.водства легкого заполните/гя путем . ,- - 3 ; . 6 о6ШГг :1гр 1н;:ЛирЬв71Нпого материала во вра цающейся лечи и Подачи в нее опуд ривающегс материала, опудривающий - -МКт ерйал подакгт в -гТёчь пё риодически через 10-30 мин в количестве 0,3-0,4% от веса обжигаемого материа ла в течение 1-2 мин. Сущность способа заключается в следующем. В течение 1-2 мин в печь пЪдают опудривающий материал. ЗатеК подачу прекращают на 10-30 мин. В это время опудривающий материал, Удаляясь- из печного пространства зоны вспучивания, распределяется по зонам сушки р подогрева. Отсутствие опудривающего материала в 3oTie :gcny т з Й сё ШёТ ЖбЪтЖй&& ъ- - Г€Ж&ния эа состоянием обжигаемого материала и вести обжиг на оптимальном режиме, обеспечивая максимальный подъем обжигаемого материала по фу1ё ровкё и максимальную температуру вспучивания. После прекращения подачи опудривающего материала опудриваниё гранул продолжается за счет уже поданного опудривающего материала, который, оседая на гранулы в зонах сушки и подогрева, продвигается в их блЬе о хояодйого конца печи к горяч му. Для каждого вида сырья. . , в зависи мости от его физико-химических свойс существует предельно необходимое колйчёстгво опудрив-ающего материала для достижения максимального эффекта опуд ривания. Для наиболее распространенных сред не-и слабовспучивающихся глин предел йЬе-«б-лйчёст во опудрйвателя составля 2,0-2,5 кг/м керамзита, что .составляет 0,3-0,4% от веса обжигаемого . Для вЫсОКОвспучивающихся f лЙн ггб Щёльноё кбййчёство бпУйШв ателя составляет менее 2,0 кг/см керамзита, или менее 0,3% от веса обжигаемого материала. Пример. Опудривающий матеиал подавали через.каждые 20 мин через форсунки с механическим распыливанием. Продолжительность подачи составляла 2. мин. Расход опудривателя составил 2,0-2,5 кг/м керамзита или 0,3-0,4% от веса обжигаемого материала. . Способ осуществляют с помощью простых и надежных в эксплуатации устройств, которые установлены вне печи и не требуют ремонта в течение 4-5 лет. В результате годовая производительнос ь печи увеличивается на 2-3%, экономятся материалы на замену устройств по вводу опудривающего материала что также упрощает способ, Формула изобретения Способ производства легкого заполнителя путем обжига гранулированнрго материала во вращающейся печи .и подачи, в нее опудривающего материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения производительности печи, опудривающий материал подают в печь „ периодически через 10-30 мин в количестве 0,3-0,4% от веса обжигаемого материала в течение 1-2 мик. Источники информации, принятые во. п хичники информации внимание при экспертизу 1. Авторское свидетельство СССР № 353926, кл. С 04 В 31/20, 1970. 2. Заявка № 2495757/29-33, кл. С 04 В 31/20, 1977, по которой принято положительное решение о Вйдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1564137A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1985 |
|
SU1308591A1 |
Способ изготовления керамзита | 1989 |
|
SU1677032A1 |
Способ производства легкого заполнителя и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU876602A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1986 |
|
SU1447776A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1161493A1 |
Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU996820A1 |
Вращающаяся печь | 1986 |
|
SU1399627A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1980 |
|
SU906967A1 |
Устройство для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1733881A1 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1977-11-01—Подача