Способ производства легкого заполнителя Советский патент 1988 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при обжиге гранул заполнителей во вращающейся печи с введением опудривающих добавок,

.Цель изобретения - упрощение технологии производства и улучшение условий труда за.счет устранения пыпе- ния и пьтеуноса, . .

При производстве легкого заполнителя путем обжига гранул во вращающеся печи, уплотнения и подачи в печь опудривающего материала в качестве опудривающего материала используют тугоплавкие тонкодисперсные порошки с исходной влажностью 10-30%, которые уплотняют при удельном давлении прессования 0,5-lO -SjO-Ю Па и подают в слой обжигаемых гранул с тем- пературой нагрева 700-1000°С.

На чертеже приведена схема осуществления способа, .

Способ осуществляется следующим образом,.

Тугоплавкие промьшленные тонкодисперсные отходы с исходной влаж- . ностЬю 10-30%, например золы ТЭС мокрого удаления или пнритные огарки из отвалов, трацспортируют в керамзито- вый цех и подают в ящичньй подаватель 1. Из ящичного подавателя транспортером 2 золу подают в расходный бункер 3, из которого шнековым разгружа телем 4 ее подают в устройство 5, ка пример шнековьй пресс с уплотнитель- ной камерой, снабженной разгружате- лем циклического действия, или брике тируккцее устройство, ГДЕ производят формование и уплотнение опудривающе- го материала под давлением 0,5-10 - 3,0 -10 Па в виде пор11;ий 0,5-2,5 л до прочности на сдвиг . Затем механизмом 6, например катапультой, порции опудривающего материала забрасьгоают со стороны горяч-его обреза в зону печи с температурой слоя обжигаемого материала 700-1000°С,

Примеры реализации способа представлены в таблице.

Предлагаемый способ дает возможность использовать опудривающий материал с влажностью 10-3Q% без предварительной подсушки., что снижает расход топлива. Отпадает необходимост в подогреве воздуха, с помощью которого подается опудривающий материал, что также снижает расход топлива. Исключается пыпеобразование на всех

ю

50

5

30 д .

с

0

технологических переделах, включая поставку материала на завод, его складирование и подачу в печь.

При уплотнении отдельных порций тугоплавкого промьшшенного дисперсного отхода с исходной влажностью 10-30%, которая представлена физической водой .(в основном капиллярной) , происходит сближение частиц, вследствие чего возникают когезион- ные силы сцепления между ними. При рода сил сцепления зависит от степени уплотнения материала. При уплотнении до прочности на сдвиг 10-10 Па « между частицами возникают силы сцепления дальнего порядка (силы Вап-дер- -Ваальса), действующие .через водные оболочки.вокруг частиц. Это позволяет подавать опудривающий материал в виде отдельных неразрушающихся пор- ций точно в заданную зону печи с обес- : печением высоких качественных показа- телей готового продукта (снижение объемной массы заполнителя), Уплотнение производят .без специальных связующих, что расширяет возможности использования способа и упрощает его.

При движении-Порций уплотненного опудривающего материала.в печи совместно с обжигаемыми гранулами под действием давления паров и газов, вьвделяемых при высокой температуре внутри порции, а также сдвиговых сил со стороны пересыпающегося слоя.гра-- нул порции опудривающего материала разрушаются, рассьтаются и распределяются равномерно в межзерновом пространстве по всему объему обжигаемых гранул. При этом непосредственно перед зоной обжига в межзерновом пространстве гранулированного обжигаемого материала образуется некоторый избыток дисперсного опудривающего материала, который затем при образовании новых поверхностей;вследствие вспучивания гранул покрьгоает их и предотвращает спекание материала в конгломераты. Объем одной порции опудривающего материала, а также количество порций, подаваемых в печь в единицу времени, определяют опьп ным путем в зависимости от физико-химических свойств сьфья (интервала и температуры вспучивания) и свойств опудривающего материала (тугоплавкости, дисперсности, влажности и др.).

При удалении зоны с температурой слоя материала 700-1000 с от горячего конца печи увеличивают дальность полета порции опудривающего материала, а при приближении зоны к горячему концу печи уменьшают ее. Изменение дальности полета порции материала осуществлют изменением ее начальной скорости или изменением угла ее вылета.

Использование в качестве опудри- вающего материала тугоплавких промышленных дисперсных отходов с исходной влажностью 10-30%, при которой они находятся в естественном состоянии, позволяет расширить возможности ис- пользования способа за счет применения отходов теплоэлектростанций, нефтехимзаводов, предприятий по производству огнеупорных и строительных материалов, отходов .разработки.и дробления известняка на известковый щебень, отходов шликерного обогащения каолина и др. Это также позволяе улучшить санитарно-гигиенические условия производства, улучшить экологи среды вследствие отсутствия пыления и упростить способ, сделать его экономически целесообразным за счет упрощеачя погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций, не требующих пыпезащитных..мероприя- тий, и исключения процесса предварительной сушки и последующего измельчения

Q 5 2о 25gg76

Иредлагаемьй способ по сравнению с известным упрощает технологии производства, так как уплотнение опудривающего материала не требует жесткого соблюдения технологических параметров, как, например, при грануляции, н легко реализуется в простых механизмах. Кроме того, уплотнение может быть осуществлено в доли секунд, а грануляция на широко применяемых гранулирующих аппаратах (тарельчатых, барабанных) продолжительна и составляет 3-15 мин.

Формула изобретения

Способ производства легкого заполнителя путем обжига гранул во вращающейся печи, уплотнения и подачи в печь опудривающего материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии производства и улучшения условий труда за счет устранения пыпения и пьше- уноса, в качестве опудривающего материала используют тугоплавкие тонкодисперсные порошки с исходной влажностью 10-30%, которые уплотняют при удельном давлении прессования 0,5-10 - 3,0 -10 Па и подают в слой обжигаемых гранул с температурой нагрева 700-1000 0.

Изобретение относится к производству строительных материалов и мо-. жет быть использовано при обжиге гранул заполнителя во вращакицейся печи. Для упрощения технологии производства и улучшения условий труда за счет устранения пыпения и пьшеуноса в качестве опудривающего материала- используют тугоплавкие тонкодисперсные порошки с исходной влажностью 10-30%, которые уплотняют при давлении 0,5 ,0-10 Па и подают в слой обжигаемых гранул с температурой нагрева TOO-IOOO C. Способ устраняет пыпеунос из вращаю- щейся печи, улучшает санитарно-гигиенические условия производства, упрощает технологию производства керамзита. 1 ил., 1 табл.

10

10

30

удельное давление прессования, Па 3,0.10 0,4-10 0,5-10 0,4-10 3,0-10 0,5-10

10

30

10 3,0-10 0,5-10

Гранулирование опудривающего порошка. Гранулы порошка вводят в печь совместно с сырцовыми гранулами заполнителя

Наименование показателей

Прочность на сдвиг уплотненной массы, Па 5,0-10 0,5 -10 1,0-10 2,0-10 0,8-10 1,2-10

Температура нагрева при подаче уплотненной массы, пброшка к слою обжигаемых гранул, С 700 850 1000 850 850 850

Образование пыпеуноса порошка в процессе обжига керамзита во . вращающейся печи - - - - ке0,60

0,61

0,60 0,60 0,60 0,61

-Да; -Нет.

Продолжение таблицы

150-170

0,60