Способ изготовления силикатных изделий Советский патент 1957 года по МПК C04B28/20 

Известно, что формовка изделий из известково-песчаных растворов, приготовленных на извести-кипелке повышает их плотность, прочность и морозостойкость по сравнению с изделиями, изготовленными на обычной извести-пушонке.

Это улучшение физико-механических свойств силикатных изделий обусловлено меньшей водопотребностью смесей на извести-кипелке и самоуплотнением материала вследствие деформаций расширения.

По принятой технологии изготовления изделий на извести-кипелке считается обязательным не допускать загашивания (хотя бы частичного) извести в смеси, до того как изделие отформовано.

В этих целях в известково-песчаную смесь при затворении ее водой вводятся добавки-замедлители независимо от того, каковы будут последующие условия твердения (воздушпо-влажностное пропаривание, автоклавная обработка или карбонизация).

Однако такой метод изготовления изделий, подвергаемых тепловлажностной обработке, имеет ряд существенных недостатков.

В частности, замедлители, отодвигая момент интенсивного гашения, приводят к возникновению этого гашения в изделии до термической обработки или в процессе обработки.

Если изделия отформованы до интенсивного гашения извести, то наблюдается понижение плотности и прочпости отформованного изделия и образование трещин.

Для устранения этих дефектов в практике автоклавной обработки изделий применяют жесткие крышки к формам, что ослон няет технологический процесс и требует излишний расход металла.

Кроме того, вибрация смеси после ее затворения, особенно при выведении замедлителей, получается неполноценной, так как последуюшее энергичное гашение разрушает уплотненную вибратором структуру.

Описываемым изобретением предусматривается способ изготовления силикатных изделий, обеспечивающий равномерную их прочность и устраняющий возникновение в них нежелательных деформаций.

Способ заключается в том, что силикатная смесь на молотой извести-кипелке (как тонкого, так и более крупного помола) затворяется полным потребным количеством воды, без применения каких-либо замедлителей гашения.

Далее затворенная смесь выдерживается некоторое время либо в форме, либо в силосе, причем время выдерживания определяется окончанием интенсивного подъема температуры в смеси, когда масса уже начинает схватываться.

Срок выдерживания смеси при применении быстро и средне-гасящейся извести не превышает 30- 40 мин.

Этот срок может быть значительно сокрашен при применении ускорителей гашения (горячей воды, паропрогрева и т. п.).

Уплотнение смеси в формах производится лишь по окончании процесса интенсивного гашения извести, причем никаких последуюших деформаций не наблюдается и эффект уплотнения смесей вибрацией является полноценным.

При изготовлении изделий по описываемому способу обшее содержание воды в смеси может быть меньшим против обычного, вследствие чего предоставляется возможность применять жесткие смеси.

Эта особенность позволяет при изготовлении пустотелых изделий производить извлечение вкладышей немедленно после окончания формовки.

Отформованные изделия запариваются в автоклавах без применения крышек для форм, причем режим запаривания без ущерба для качества изделий может быть сокращен на 1,5-2 часа по сравнению с обычным, за счет более быстрого подъема и спуска давления.

Установлено, что приведенные приемы технологии позволяют получать изделия высокой прочности без каких-либо трещин или других нежелательных деформаций.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления силикатных изделий на основе извести-кипелки с уплотнением смеси в формах одним из известных способов, например вибрированием, центрифугированием или другими способами, и запариванием отформованных изделий в автоклавах, отличающийся тем, что известь-кипелка в известково-песчаной смеси частично и кратковременно гасится до уплотнения смеси в формах, необходимым для формования количеством воды, без введения замедлителей гашения.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что при формовке пустотелых изделий (например, крупных блоков и строительных изделий) производят немедленное извлечение вкладышей сразу же по окончании уплотнения смеси в формах.

3.Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отформованные изделия запаривают в автоклавах без применения крышек для форм.