Способ изготовления приводных ремней из полимерных продуктов Советский патент 1979 года по МПК B29D29/00 

1

Изобретение относится к области технологии изготовления элементов радиоэлектронной аппаратуры, в частности к технологии изготовления приводных ремней для аппаратов магнитной записи.

Известен способ изготовления приводных ремней путем деформирования на растяжных вращающихся валиках, при котором тонкое плоское кольцо подвергается усилию осевого растяжения выше предела упругости и ниже усилия разрыва без нагрева заготовки 1.

Недостатком этого способа является то, что полученные ремни характеризуются плохими эксплуатационными свойствами, повышенными напряжениями в сечении и имеют мнкротрещины на торцах.

Известен также способ изготовления приводных ремней из полимерных материалов, основанный на осевом растяжении кольцевой заготовки с частичным нагревом 2.

Недостаток такого способа заключается в том, что в начальный момент растяжения требуются значительные растягиваюпхие осевые усилия; они приводят на растянутой части ремня к повышенным концентрациям напряжений, которые влекут за собой местное сужение толщины ремня с образованием «шеек и большие остаточные удлинения.

По предлагаемому способу, с целью повышения надежности работы ремней в условиях длительной эксплуатации и уменьшения остаточного удлинения, растягивающее усилие прикладывают в потоке теплоносителя выше температуры плавления материала заготовки, выдерживают полученный полый цилиндр при комнатной температуре 200-250 ч и проводят термофиксацию с последующей термотренировкой. Термотренировку осуществляют путем химического воздействия температуры, на 5-10°С выше граничной плюсовой, в течение 8 ч и при комнатной температуре в

течение 4ч.

Приводные ремни по данному способу изготовляют следующим образом.

Вырезанное кольцо из полиэтилентерефталатной пленки толщиной 35-40 мкм помещают на формовочное устройство с вращающимися валиками. Одновременно на кольцо подают нагретый до температуры 300°С газ. При тепловом деформировании в течение 10-20 мин совершается процесс

одновременной усадки - растяжения диаметров кольца. При этом кольцо разворачивается на 90° так, что его поверхность переходит в поверхность полого цилиндоа (ремня).

Перед съемом с устройства полый цплиндр охлаждают 5-10 мин воздухом. Выдерживают 200-250 ч в HexoBibix условиях при комнатной температуре и вновь помещают на формовочное устройство Дли tepмофиксации, которую проводят при условиях теплового деформирования (300°С в течение 10-20 мин, 5-10 мин охлаждением). Затем осуществляют термотренировку на формовочном устройстве путем циклического воздействия температуры. Первый цикл-8 ч при температуре 55°С и 4 ч-при комнатной. Второй и третий циклы осуществляются аналогично первому.

Формирование полых цилиндров из плоских колец в потоке теплоносителя обеспечивает благопрйятные условия как при растяжке, так и при усадке. Процесс растяжки - усадки становится одновременно и более сбалансированным. Осевые усилия растягивания заметно снижаются, и образование «шеек практически не наблюдается. Термотренировка, проводимая в диапазоне температуры От комнатной До наивысшей плюсовой, сообщает ремням окончательнуюодноосную ориентацию, снижает величину остаточного удлинения и уменьш ает скорость ползучести до требуемых значений.

4 Формула изобретения

1.Способ изготовления приводных ремней из полимерных продуктов, основанный

на осевом растяжении кольцевой заготовки, отличающийся тем, ЧГО, С целью По ыШёнИя надежности работы ремйей в условиях длительной эксплуатЩйИ и уменьшения остаточного удлинений, растйгйваюш;ее усилие прикладывают В Пйтоке теплоносителя выше температуры плавления материала заготовки, выдерживают полученный полый цилиндр при комнатной температуре 200-250 ч и проводят термофиксацию с последующей термотренировкой.

2.Способ по ti. 1, б Лй« аюЩийся тем, что термотренировку осуществляют путем Химического воздействия температуры, на 5-10°С выще граничной плюсовой,

в течение 8 ч и при комнатной температуре в течение 4ч.

Источники информ;ацйй, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3208297, кл. , опублик. 1967.

2. АвтЪреткое сВйДёТеДЬСтвО СССР № 552209, кл. В 29D 29/00, 1977.