Способ защиты рабочих поверхностей роторов эксгаустеров Советский патент 1979 года по МПК C22B1/14 C23C3/00 

1

Изобретение относится к получению защитных покрытий, стойких против истирания абразивной пылью, на роторах эксгаустеров при их работе с запыленными газами и может ирименяться на аглофабриках.

Известно применение роторов эксгаустеров без защитных покрытий, срок работы которых непродолжителен.

Известен также способ получения защитных покрытий нанесением карбидообразующего элемента с последующей цементацией

{. Известный, способ очень трудоемок и

длителен и требует значительных материальных затрат 2.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому-способ получения защитных покрытий на изделиях из сплавов железа, путем нанесения защитной пленки из окислов меди и цинка и их термического расплавления совместно с бурой.

Такой способ получения защитных покрытий предохраняет поверхность изделия от окисления и максимальная толщина покрытия из цинкового феррита 0,2 мм..

Недостатками способа являются его сложность, высокая стоимость и необходимость остановки эксгаустера для нанесения покрытия или его восстановления.

Цель изобретения - создание антиэрозийного покрытия на деталях эксгаустеров в процессе эксплуатации для з еличения межремонтного срока их работы.

Достигается это тем, что перед всасывающим патрубком в отсасываемые газы впрыскивают цикличнооборотную воду с содержанием в ней масла 36 мг/м.

Воду подают в течение 8 ч через каждые 72 ч работы эксгаустера в количестве 3,70-4,90 г/мм удаляемых газов. Состав оборотной воды: Взвешенные вещества

при 105°С, мг/л2104,0

Активная реакция рН12,5

Жесткость (общая),

мг-экв33,6

Карбонат кальция,

мг-экв649,2

М сухой остаток

при 110°С, мг/л

7,29 Л елезо общее, мг/л 0,86 Хлориды, мг/л 256,0 Не обнаСульфатыружено

Масла, мг/л 36,0 При температуре газов 110-140°С и разрежении 900-ибо мм вод. ст. впрыскиваемая жидкость смешивается с газами, часть жидкости испаряется. Образуемая паровоздушная смесь и пена смачирают содержащиеся гидрофильные частицы железорудного сырья и извести, которые с водяной пленкой под действием центробежной силы отделяются с лопаток ротора. Количество проходящих через эксгаустер газов может изменяться от 350-10 до 455-10 . Пар, жидкость с маслами, пена с частицами сырья и извести образуют смесь, которая налипает на роторе и улитках эксгаустеров сплошной пленкой. По прекращении подачи воды от прохождения газов с высокой температурой 110-140°С и при наличии свободного кислорода, пленка высыхает, приобретает достаточную твердость (масла окисляются в смолы) и хорошо удерживается по всей внутренней поверхности эксгаустера. Остатки органических веществ в пленке составляют 1,09 вес. %. Агломерационная пыль (после батарейных циклонов) содержит, вес. %: Fe общ. 48,55; FeO 14,75; SiOj 6,38; АЬОз 2,33; СаО 4,97; -MgO 1,00; МпО 0,42; п.п.п. 16,86; Собщ. 6,62. Защитная пленка, образуемая на роторе содержит, вес. %: FeO 5,27; FegOs 28,73; SiOa 6,00; AlgOs 2,6; СаО 18,56; MgO 1,35; МпО 0,13; РгОа 0,13; Собщ. 5,74. Пылевидные частицы, находящиеся в газовом потоке, который проходит через эксгаустер, начинают соприкасаться с нанесенной пленкой, а не с металлом, из которого выполняются части эксгаустера. Пример. В течение 8 ч жидкость подается на всос работающего эксгаустера через форсунку с трубой диаметром 1 Va, расходом 1,7 т/ч при температуре запыленных газов 120°С и разрежении 950 мм вод. ст. Через 8 ч подача жидкости во всос работающего эксгаустера прекращается. За время подачи жидкости происходит образование защитной пленки на внутренних поверхностях эксгаустера и затвердевание. Толщина пленки через 8 ч подачи жидкости 2-3 мм. По прекращении подачи воды проходящие горячие газы еще более укрепляют защитную пленку. Работа эксгаустера на запыленных газах не прекращается. По мере истирания защитной пленки сухими пылевидными частицами, которые находятся в газовом потоке, необходимо вновь повторить процесс создания ее. Через 3 суток работы эксгаустера образовавшаяся защитная пленка полностью истирается проходящими газами. Затем технология нанесения защитной пленки повторяется, т. е. вновь производится цикличная подача жидкости на всос работающего эксгаустера. Использование предлагаемого способа показывает, что срок эксплуатации эксгаустеров увеличивается до 32 месяцев, вместо обычной их стойкости 2-10 месяцев. Формула изобретения 1.Способ защиты рабочих поверхностей роторов эксгаустеров, включающий нанесение на .поверхность защитной пленки из частиц железорудного сырья и извести, о тличающийся тем, что, с целью создания антиэрозионного покрытия, перед всасывающим патрубком в отсасываемые газы впрыскивают цикличнооборотную воду с содержанием в ней масла 36 мг/л. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду подают в течение 8 ч через каждые 72 ч работы эксгаустера в количестве 3,70-4,90 г/мм2 удаляемых газов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 307120 С 23С 17/00 от 11.2.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 387045 Мкл.2 С 23С 3/00 от 10.11.69.