рез щель между ниппелем 5 и внутренней трубкой 4 проходит во внутреннюю трубку.
При этом за счет эжекции во внутреннюю трубку увлекается через приемный конец рапиры из окружающего пространства воздух вместе с уточной нитью.
Для уменьшения высоты зева и хода берда сечение наружной трубки рапиры выполнено вытянутым в направлении перемещения ткани. При этом конфигурация и площадь сечения наружной трубки выбираются такими, чтобы не уменьшались проходы для воздуха, не ухудшались аэродинамические качества рапиры.
С этой точки зрения целесообразным является капелеобразное сечение (см. фиг. 2).
При треугольном сечении с закругленными углами (см. фиг. 3) упрощается фиксация- внутренней трубки в наружной трубке.
Контакт рапиры треугольного или капелеобразного сечения с ветвями зева 8 и 9 осуществляется по поверхностям 10 и 11, что может привести к повышению обрывности основы в результате трения. Поэтому сечения такой формы можно использовать при переработке прочных основ.
Для уменьшения площади трения рапиры .0 нити основы на наружной трубке рапиры предусмотреныучастки 12, выступающие за общий контур сечения рапиры и контактирующие с нитями основы в процессе движения рапиры.
Формула изобретения
1.Рапира ткацкого станка, содержащая две установленные одна в другой трубки, соединенные с источником сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности прокладывания уточной нити, наружная трубка в поперечном сечении выполнена вытянутой в направлении перемещения ткани.
2.Рапира но п. 1, отличающаяся тем, что наружная трубка в ноперечном сечении выполнена сужающейся в направлении перемещения ткани.
3.Рапира, по нн. 1 и 2, отличающаяся тем, что наружная трубка имеет каплеобразное поперечное сечение.
4.Рапира по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что наружная трубка имеет треугольное поперечное сечение.
, 5. Рапира по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что наружная трубка имеет продольные выступы, выполненные на ее боковой поверхности для контактирования с ocHOBlibiMH нитями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Гордеев В. А. и др. Ткачество. М., 1970, 257.
с
2.Авторское свидетельство СССР № 274991, кл. D 03D 47/30, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1988 |
|
SU1608261A1 |
ГОЛОВКА РАПИРЫ ДЛЯ ТКАЦКОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2501893C2 |
РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2400579C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОКИДКИ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВ ОСНОВЫ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА | 1968 |
|
SU208585A1 |
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1981 |
|
SU986116A1 |
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1978 |
|
SU703609A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМКИ ТКАНИ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2007 |
|
RU2388858C1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1988 |
|
SU1666592A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1289927A1 |
Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-09-22—Подача