(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛ ЛИ НЕКИХ ТРУБ
.п.л , .4e---;--ч .,-,- ,, ..j.
4eifb происходит сх&атываиие сьаривае мых поверхностей.
Так как сварочное давление вкаждый 1дамент врёглейи Прикладывается в локапьных точках, а не по всей поверхности
соединения, наружная труба практически не деформируется, что позволяет уменьшить топщцну сТенбк наружной трубы, В результате сокращается время йаТрёва эаготбвок и уменьшается вероятность роста зерна.
Пример осуществления спсюоба Изготовипи трубчатый, переходник дп:яканапов атомного реактора РБМ-К. В наружн ую стальную трубу из стали ,V 12Х 18Н 10Т с рельефной внутренней rfoвёрхностью Вставляли конец циркониевой трубы с гладкой наружной и внутренней по1Верхнос;тями, СобранШё заготовки помещади в вакуумную камеру и нагревали токами высокой частоты в течение 15-20 МИй. до температуры йи фузйонной сварки, т. е. ОЛ-О.в Т. пл; наименее тугоплавкого металла. Bweepetne внутренней трубы вводили оправку, вращающуюся со скоростью 600 об/ьШй с расШтныш роликами, расположенными под углом 12р относительно друг друга. Диаметр описанной ) ЗБликов окружности на 2 мм бол1Щ1е диаметра отверстия внутренней трубы. За каждый оборот оправМ ее переметают
ВДОЛЬ зонь соединения ( lOO ммУШ - 0,15 мм. Время сварки - 1,2 мин. Внутреняя труба, как более плacтv чнaя, вдавливалась в рельефную поверхность наружной стальной трубы, В резупьтае чего происходило схватывание свариваемых
67ТШ
поверхностей. Соединение выдерживали в течение- 3 мин при температуре сварки и ох лаждали.
Перемещение оправки вдшь Зоны соединения меньше 0,О5 и больше 0,5 мм йа каждый оборот нецелесообразно. В пер- вом случае удлиняется время нахождения раскатнвЬс роликов при высокой тешюратурё, во вТороМ случае образуется некачественное соединение.
Использование изобретения позволит повысить качество соединения, уменьщить расход Металла и автоматизировать процесс Изготовления трубчатых переходников,.
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки металлических труб, при котором конец одной трубы вставляют в другую, нагревают и сдавливают, отличаю щи и с я
тем, что, с целью повышения качества cBapHofo соединения путем предотвращения роста зерна, экойьмий металла и сокращенияцикла сварки за счет утонения стенок труб и сокращения времени нагрева, сдавливание осуществляют по винтовой ЛИНИИ не менее чем в двух симмётрйЧНо расположенных точках вращающейся оправкой и раскатными роликами, П ричем оправку перемещают вдоль зоны соединения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 202404,. В 23 К 19/ОО, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБ ВНАХЛЕСТКУ | 1999 |
|
RU2164198C1 |
Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой | 1978 |
|
SU706215A1 |
РОЛИКОВЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВАРОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ ТРУБ ВНАХЛЕСТКУ | 1999 |
|
RU2164197C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ВНАХЛЕСТКУ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ | 2001 |
|
RU2184020C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПЕРЕХОДНИКА ИЗ ЦИРКОНИЕВОГО СПЛАВА И СТАЛИ | 1995 |
|
RU2085349C1 |
Устройство для одновременной обкатки наружной и внутренней поверхностей труб | 1977 |
|
SU742121A1 |
ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ТРУБАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2197366C1 |
Способ сварки давлением труб из разнородных металлов | 1973 |
|
SU469556A1 |
ОДНОРОЛИКОВЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2294270C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ И СТАЛЬНЫХ ВТУЛОК | 2004 |
|
RU2263015C1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-12-20—Подача