Способ пропитки мономером трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1979 года по МПК C04B41/28 B28B21/94 

; ; . 1 Изобретение относится к производ ству изделий сборного бетона и железобетона. Известен способ пропитки бетонных и железобетонных изделий мономерами заключайицийся в освобождении перовог пространства, пропитке издел1чй мономерами ;путем создания ,вакуума,поЛйме ризаций мономера и создания газом избыточного давления 1-2 эти : Наиболее близким к изобретению является способ пропитки мономером трубчатых изделий из бетонных смесей путем супжи изделия, введения мономера под давлением при создании разрежения в полости изделия и последующей полимеризации 2. Недостатком указанньвс решений является большой расход мономера, низкая ПЛОТНОСТЬ поверхностного СЛОЯ изделия и сильная загазованност пpoизвo Dlcтвeнныx помещений. Цель изобретения - снижение расхода мономера, повьииениё плотности поверхностного слоя изделия и улуч-т шение условий труда. Указанная цель достигается тем, что в способе пропитКТ мономером трубчатых изделий из бетонных смесей путем сушки изделия, введения моно мера под давлением при создании разрежения В ПОЛОСТИ изделия и последующей цолймеризйцйи, окончание процесса пропитки Осуществляют в момент начала испарения мономера в ПОЛОСТИ изделия при подаче в Jloлocть инертного газа под давлением 0,5-0,7 атм. В качестве пропиточного мономера может быть использован метиловый эфир ;метилакРИЛОВой кислоты (метилметакрилат) . Прим ер 1. Фрагмент бетонной трубы пропитывали мономером - метил;метакрилатом. Предварительно изделие высушивали при температуре 120С до . постоянной массы, затем помещали в пропиточную камеру и вакуумировали в течение 30 мин. С одной стороны изделия подавали мономер при атмосферном давлении, с другой Стороны изделие продолжали вакуумировать. Окончание процесса пропитки определяли по началу испарения мономера на поверхности изделия с вакуумируемой стороны. В этот момент прекращали вакуумирование и вводили в разреженную ПОЛОСТЬ инертный газ Под давле нием 0,5 ати.

ci b-:-Tvv;-

- Й$ % - : Получаемое изделие имело плотную поверхность, полностью заполненную Полимером, причем при раскалыв ании. было обнаружено, что изделие пропи.тано на всю глубину. Привес мономера по описываемому способу увеличился на 1,7% по сравнению с известньм. Загазованность производственных по.мещений снизилась.

Пр имер2. Фрагментбетонной трубы пропитывали мЪнбйёрШГ - металйетакрилатом. Предварительно изделие высушивали при температуре до постоянной массы, затем пометали в пропиточную камеру и вакуумировали в течение 30 мин. с одной стороны изделия подавали мономер при атмосферном давлении, с другой стороны изделия продолжали вакуумирование. Окончание процесса пропитки определяли по началу испарения мономера иа поверхности изделия с вакуумируемой стороны. Вэтотмомент прекращали вакуумирование и вводили в разреженную полост ь инертный газ под давлением 0,7 атй.

Получаемое изделие имело плотную поверхность, полностью заполненную полимером, причем при аЩШШШйЙ было обнаружено, что изделие пропита678043

нЬ на всю глубину. Привес мономера по такому способу увеличился на 1,7% по срайнению с известным. Загазованность производственных помещений снизилась.

5 Формула изобретения

Способ пропитки мономером трубчатых изделий из бетонных смесей путем сушки издедия, введения мономера под

0 давлением при создании разрежения в ПОЛОСТИ изделия и последующей полимеризаций, о т л и ч а ю щ и и с я . тем, что, с целью снижения расхода мономера, повышения плотности повёрх5 ностного слоя изделия и улущаения УСЛОВИЙ труда, окончание процесса пропитки осуществляют в момент начала исйарения мономера в полости иаделия йри подаче в полость инертного газа под давлением 0,5-0,7 атм.

информации, принятые so внимавшие при экспертизе

1. Авторские свидетельство СССР №483382, кл.С 04 В 41/28, 1973. 5 2. Заявка №2131492/29-33,

кл. С 04 В 41/28, 1975, по которой йринято решение о вьщаче авторского свидетельстба.

.4,.---.-:- - .