Изобретение относится к области сахарного производства, а именно к технике фильтрования сока сатурации и сгущенной суспензии; оно мо жет быть использовано в друг11х отраслях промышленности, где осуществляется фильтрование суспензий с больщой концентрацией твердой фазы. Известны устройства для центрирования фил ровального полотна при номощи систем автоматического регулирования движения, в которые входят датчики смещения полотна, блок управления и регулирующий ролик; фиксирование боковых кромок ткани производится с помощью специальных устройств; применяются центрирующие ролики, действующие по прин ципу самобалансировки и жесткие перемешающиеся с тканью каркасы специальной формы 1. Недостатком указанной системы центрирования полотна с помощью датчиков смещения является то, «гто, свойства фильтруемой суспензии влияют на работу датчиков. На работу других устройств влияет изменение механических свойств фильтровальной ткани в процессе фильтрации. Известно также устройство для детрнрования бесконечного полотна на фильтрах, включающее направляющий ролик, центральный вал которого размешен в подшипниках, элементы для разгпаживания фильтровального полотна, механизм продольного перемещения торцовых кулачков. Подвижные кулачки могут перемешаться в направлении оси соленоидами. В зтом устройстве цегггрирование фильтровальной ткани осуществляется системой автоматического регулирования, в которую входят датчики смешения фильтровального полотна, блок управления и направляющий ролик 2. Недостатком данного устройства является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности ее работы. Цель достигается тем, что механизм продольного перемещения торцовых кулачков выполнен в виде поворотных лепестков, расположенных на концах направляющего ролика, а элемент для разглаживания фильтровального полотна изготовлен в виде подвижных реек с пазами, связанных между собой ;ц}уплечнми рычажками, расположенными внутри центрального вала, причем рабо.чая поверхность торцовых ч-улзчкоп имсег г еремеш ое сечение. Подвижные рейки снабжены вставками из эластштого материала, размещенными в пазах . фиг. 1 изображена установка направляющег ролика на вакуум-ф11льтре со сходящим фильтро вальным полотном; на фиг. 2 - направляющий jpojiHK: на фиг. 3 - то же, поперешын разрез по Л--Л fa фиг. 2; на фиг. 4 - механизм продольного перемещения торцовых кулачков в разрезе. Направляющий ролик 1 содержит центральный вал 2, вращаюишйся в подшипниках 3, и имеет с каждой сгоро|{ы торцовые кулачки 4, рабочий торец каждого из которых представляет собой замкнутую кольцевую поверхность с плавньгми переходами между диаметральнопротивоположными выступом и впадиной. Диаметрально-противо юложные рейки 5 соещпгены между собой двуплеггим рычажком б, расположенным внутри вала. Торцовые кулачки 4 кинематотески связаны с поворотнылга лепестками 7 через двушгечие рычажки 8, размеше1гные на гюверхности вала 2, и подпружиненный центральный шток 9; фильтровальное полотно 0, опирается на ролик 1. На торцовых частях ролика 1 расположены установочные штшльки 11. Для повышения надежности сцепления реек 5 с фильтровальны. полотном в пазах послед шх закреплены вставки 12 из эластичного материала (гшпример резины). Тор цовый кулачок 4 соединен с возвратной пружштой 13. Устройство работает следующим образом. При вращении направляющего ролика 1 под действием движущегося фильтровального полот на 10 происходит возврат}го-поступательное дви жение реек 5, кинематически связанных с торцовыми кулачками 4 и двуплечими рычажками 6. Торцовые кулачки 4 установлены впади нами на рабочих торцах к барабану вакуу лфильтра, поэтому рейки 5, не контактирующие в данный момент с фильтровалышгм полотном 10, перемещаются к середине направляющего ролика 1 и, воздействуя через двуплечий рычажок 6, перемещают длйметральнопротивоположные рейки, находящиеся в ко51такте с фильтровальным полотном, от направляющего ролика к его концам, производя при этом его разглаживание за счет двустороннего попереч юго натяжения. Устойчивая работа описьшаемого устройства обеспечивается уста1гавкой торцовых кулачков 4 на оптимальную величи1{у хода реек установочными щшиьками. В слуше смещения фильтровального полотна на о.цну из сторон оно давит на поворотные лепестки 7 и двуплечие рычажки 8, отодвигает подпружиненный шток 9 и связанный с ним торцовой кулачок 4 от реек. 5, уменьшая величину их хода на стороне смеш. фильтровального полотна, и таким образом приостанавливает дальнейшее его смещение. Действие механизма продольного перемещения продолжается до тех пор, пока фильтроветыюе полотно не займет нормальное положение относительно барабана вакуул1 ильтра, за счет движения реек 5 с оптимальной велиппгай хода на противоположной стороне направляющего ролика 1. При этом отодвинутый торцовьп{ кулачок 4 зага1мает исходное положе1 ие под действием возвратной пружины 13. Наличие указа1шого механизма с каждои стороны направляющего ролика обеспечивает центрирование фтшьтруюЩей ткани на барабане вакуум-фильтра. Формула изобретения 1.Устройство для ценгрироваршя бесконечlioro фильтровального полотна, включающее направляющий ролик, центральный вал которого размещен в подцшпшисах, мехз-чизм продольного перемещения торцовых кулачков, элементы для разглаживания фильтровального полотна, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности ее работы, механизм продольного перемещения торцовых кулачков вьтолнен в виде поворотных лепестков, расположет ых на концах направляющего рол1тка, а элемент для разглажгшания фильтровального полотна выполнен в виде подвижных реек с пазами, связанных между собой двуплечими рычажками, расположенными внутри центрального вала. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что рабочая поверхность торцовых кулачков имеет-переменное сечение. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что подвижные рейки снабжены вставками из эластичного материала, размещенными в пазах. Источники информации, принятые во внимаш е 1|ри экспертизе }. Патент Франции N 2140709, кл. В 01 d 33/00, 19.01.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2236468C1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Грейферное подающее устройство к прессу | 1989 |
|
SU1676724A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ НА РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ | 1965 |
|
SU176238A1 |
Устройство для контроля жидкости в прозрачных ампулах | 1985 |
|
SU1453262A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183184A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ НА НАСТИЛОЧНЫЙ СТОЛ | 1967 |
|
SU216608A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА | 1967 |
|
SU195703A1 |
Переставитель стеклоизделий | 1980 |
|
SU906954A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1976-10-25—Подача