Способ обкатки зубчатых колес накатными роликами Советский патент 1979 года по МПК B21H5/02 B23F19/10 

(54) СПОСОБ ОБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НАКАТНЫМИ РОЛИКАМИ

3

ролика 4, вьтолненные с положительной коррекцией, обкатывают ножку зуба. Обкатываясь по головкам и ножкам зубьев колеса 2, ролики 3,4 притупляют острые кроьйси или накатывают фаски (до 0,5 мм), по контуру зубьев зубчатого колеса 2. Предлагаемым способом может производиться притупление острых кромок по ;контуру как наружных, так и внутренних ;аубьев на зубчатых колесах.

Примером конкретного осуществления способа может служить притупление острых кромок .зубчатого колеса, имеющего диаметр делительной окружности равный 40О ммJчисло зубьев-8О, а модуль эвольвентного профиля, равный 5 мм. Обработку производят накатными роликами с диа.г метром делительной окружности равным 9О мм положительной и отрицательной коррекцией равной 1,2 мм изготовленными из материала У7А и термообработанными до {ЩС 5&f6O.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на шпиндель станка, накатные ролики вводят в зацепление с заготовкой таким образом, чтобы усилие прижатия роликов и заготовки составляло 2О кг, а наклон оси роликов к оси заготовки менялся в процессе обработки от 15 до 35. Приводят заготовку .во вращение, вра щая ее реверсивно (1,5 оборота вправо и.

1,5 оборота влево), со скоростью 7О об/мин. Время обкатки с одной стороны заготовки составляет ЗО сек, после чего заготовку переворачивают и обработку повторяют. При атом ножки и головки зубьев зубчатого колеса обкатываются роликами с разноименной коррекцией.

Ф о рм ула изобретения

Способ обкатки зубчатых колес накатными роликами, имеющими модуль, равный модулю заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечени возможности притупления кромок по контуру зубьев зубчатого колеса, для обработки используют ролики с разноименной. коррек1шей, перед обкаткой оси накатных роликов устанавливают под углом к,оси заготовки,при этом головки зубьев обкатывают роликами с отрицательной коррекцией у ножки - роликами с положительной коррекцией, а заготовку вращают в процессе обработки реверсивно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 1S5187, кл. В 23 F 19/12, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР Nsi 354480, кл. В 21 Н. 5/О2, 1970.

.x: