Формовочная машина для изготовления форм Советский патент 1979 года по МПК B22C15/30 

I

Изобретение относится к. области литейного производства, преимущественно к конструкциям прессово- стряхиваюших формовочных машин для изготовления разовых песчаных форм на автоматических и поточных линиях.

Известна формовочная машина для изготовления форм, содержащая прессовый поршневой привод, установленный на станине, рабочий стол с направляющей гильзой,, внутри которой размещен ударник, имеющий в нижней части ударную шайбу, и пружинную систему амортнзаиии, расположенную на днище прессового цилиндра Ш.

Целью изобретения является снижение уровня шума во время работы машины.

Цель достигается тем, что в предлагаемой машине направляющая гильза выполнена с днищем.

На чертеже изображена формовочная машина, разрез. Формовочная машина содержит рабочий стОл 1, неподвижно соединенный с направляющей гильзой 2.

Ударник 3 расположен во внутренней полосчи направляющей гильзы 2, герметично закрытой снизу основанном 4, на котором установлен амортизатор 5. Направляющая гильза 2 является одновременно прессовым поршнем, имеет ограничитель хода прессования - выступ 6 и .центрируется в прессовом 7, соединенном со станиной 8.

Основание 4 посредством пружины 9 опирается на штыри 1О, установленные в станине 8. Рабочий стол 1 снабжен кольцевой юбкой 11, внутренняя поверхность которой сопрягается с уплотнительным кольцом 12, закрепленным вместе с фланцем 13 на прессовом цилиндре 7. В прессовом цилиндре 7 закреплен направляющий штырь 14, входящий в вертикальный паз 15 направляющей гильзы 2. Прессовый ЦИЛИНДР 7 соедшшн с колонной 16. На ударных поверхностях нач шплпющей гильзы 2 и ударника 3 установлпиы ударные шайбы 17 и 18. Формовочная машина работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха из магистрали через регулятор 19 давления по каналу 2О в камеру 21 удар ник 3 поднимается до упора .ударной шай бой 18 в шайбу 17 направляющей гильзы 2, Затем сжатый воздух подается из магистрали через дроссель 22 по каналу 23 в камеру 24. Под действием силы тя жести и результирующей давления сжатого воздуха (в камеру 24 подается более высокое давление, чем в камеру 21) ударник 3 опускается, а рабочий стол 1 с направляющей гильзой 2 и основанием 4 под действием давления в камере 24 и сил, действующих со сторон сжатых 9 не основание 4, идет вверх, При открытии канала 25 верхней кром кой ударника 3 давление в камере 24 снижается до атмосферного. Ударник.3 под давления в камере 2й идет вверх и соударяется через ударные ,шайбы 18 и 17 с направляющей гильзой 2, падающей ,вместе с рабочим столом 1 вниз. Выхлопной канал 25 перекрывается, сжатый воздух снова подается в каме ру 24, и Цикл повторяется. При прессовании сжатый воздух подается по каналу 26 в камеру 27 и действует на основание 4. Основание 4, направляющая гильза 2 и рабочий стол 1 идут вверх до упора через модельную плиту и формовочную смесь в прессовую колодку (не показаны), при этомпружинь 9 разгружаются. При работе в режиме встряхивания с одновременным прессованием движется только у дарник 3, а рабочий стол 1 прижат к прессовой колодке. После окончания прессования рабрчий стол 1, направляющая гильза 2 и основание 4 опускаются под действием сил тяжести на пружины 9. Штырь 1-4, входящий в паз 15 направляющей гильзы 2, предотвращает поворот гильзы 2 при .бе движении. Регулирование энергии ударов при работе механизма осуществляется за счет изменения давления сжатого возцуха, подаваемого в камеру 21 регулятором давления 19. Амортизатор 5 служиг демпфером при опускании ударника 3 на основании 4 после выключения механизма. Юбка 11 рабочего стола 1 защищает механизм от попадания пыли и формовочной земли, а также экранирует вибрирующие в результате ударОв поверхности рабочего стола 1 и направляющей гильзы от окружающей среды. Камера 28 соединена каналом 29 с камерой 30, за счет этого предотвращается подсос пыли в кa меру 28 при движении рабочего стола 1, В верхнем положении направляющей гильзы 2 ограничитель 6 упирается в фланец 13, а отработанный воздух при выхлопе Отводится из камеры 30 в камеру 31 через канал 32. Формулаизобретения Формовочная мащина для изготовления форм, преимущественно литейных, содержащая прессовый порщневой привод, установленный на станине, рабочий стол с направляющей гильзой, внутри которой размещен ударник, имеющий в нижней части ударную щайбу, и пружинную систему амортизации, расположенную на днище прессового цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью снижения уровня щума во время работы мащины, направляющая гильза выполнена с днищем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 2 39092 8/О2, кл. В 22 С 15/ЗО, 1976, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.

8