Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм Советский патент 1992 года по МПК B22C15/30 

Описание патента на изобретение SU1752490A1

25 29 28 27/ 26 25 30 ,

Фкг.1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям формовочных машин и автоматических линий.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности формовочной машины.

На фиг.1 изображена предлагаемая формовочная машина, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Машина содержит рабочий стол 1, оснащенный хвостовиком 2 и направляющими 3, сопряженными с втулками 4, прессовый цилиндр 5 с прессовым поршнем б и полым штоком 7, центрируемым относительно прессового цилиндра 5 втулкой 8. В верхнюю часть прессового штока 7 запрессована направляющая гильза 9, внутри которой находится ударник 10. 8 верхней части штока 7 имеется канал 11, соединенный с каналом 12 в направляющей гильзе 9 и каналом 13 в ударнике 10 для подвода сжатого воздуха в полость 14. Нижняя часть канала 13 через отверстие 15 соединяется при работе машины с каналом 16, который, в свою очередь, соединяется периодически с атмосферой, и происходит выхлоп воздуха из полости 14. В штоке 7 имеется канал 17, соединенный с отверстием 18 в направляющей гильзе 9 и каналом 19 в ударнике 10 для подвода сжатого воздуха в полость пнев- мопружины 20.

Конструкция- прессового поршня б и штока 7 выполнена так, что поршень 6 может перемещаться относительно штока в двух измерениях на 1-2 мм, для чего в штоке 7 имеются четыре секторных выступа 21 и четыре паза 22 с углом , а на поршне 6 имеются четыре секторных выступа 23 с секторным углом/9 40°. Выступы 23 поршня 6 вставляются в пазы 22 штока 7 и поршень б поворачивается на 45°. В этом положении поршень б фиксируется от вращательных движений стопором 24, состоящим из двух упоров 25, гильзы 26, пружины 27, кольца 28 и штифта 29. Штифт 29 относительно кольца 28 контрируется проволокой (не показана). В нижней части прессового цилиндра 5 имеется канал 30 для подвода воздуха на прессование.

Машина работает следующим образом.

Сжаиый воздух под давлением порядка б атм подводится по каналу 30 на прессование. При этом прессовый поршень б движется вверх, поднимая рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими 3, перемещающимися во втулках 4. Одновременно

сжатый воздух давлением 2-3 атм по каналам 17-19 подается в полость 20 (на пнев- мопружину), В момент начала прессования непосредственно самой формы, устанавливаемой на рабочем столе 1, сжатый воздух под давлением порядка 6 атм по каналам 11-13 подается в полость 14. При этом ударник 10 двигается вниз, сжимая воздух в полости 20 (пневмопружины), а рабочий стол 1

с хвостовиком 2 - вверх. Как только отверстие 15 канала 13 соединится с каналом 16, происходит выхлоп из полости 14 и ударник 10 за счет энергии пневмопружины 20 движется вверх, а рабочий стол 1 с хвостовиком

2 под действием силы тяжести - вниз до соударения. Далее цикл встряхивания повторяется в течение 3-5 с, после чего подача воздуха в полость 14 прекращается, соответственно прекращается и встряхивание.

Вслед за этим канал 30 соединяется с атмосферой и прессовый поршень б с рабочим столом 1 под собственной тяжестью опускается в исходное положение. Далее цикл прессования с одновременным встряхиванием повторяется.

В случае перекоса штока 7 относительно прессового цилиндра 5 (например, при нецентровом прессовании, неравномерном износе сопрягаемых деталей и т.п.). возникающий крутящий момент приведет к сдвигу нижней части штока 7 относительно поршня 6 в пределах зазора и между пазами и штока 7 и секторными выступами 23 поршня 6, при сохранении фиксации стопорения их от вращательных движений стопором 24, за счет передачи усилий сдвига штока 7 от одного из упоров 25 через пружину 27 и гильзу 26 второму упору 25 без передачи крутящего момента поршню 6, в результате

чего последний разгружается от заклинивающего воздействия реактивных сил со стороны прессового цилиндра 5, обуславливая существенное уменьшение износа пары прессовый цилиндр - поршень, лимитирующего ресурс машины.

Эффективность предлагаемой конструкции подтвердилась при испытаниях стенда С-97 для исследования динамики из- носа деталей, лимитирующих ресурс машины.

Формула изобретения Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, рабочий стол с хвостовиком и направляющими, прессовый цилиндр с поршнем и полым штоком, внутри которого расположены направляющая гиль- зэ с ударником, отличающаяся тем,

что, с целью повышения надежности и долговечности, поршень связан со штоком посредством шлицевого соединения и стопора.

Похожие патенты SU1752490A1

название год авторы номер документа
ПРЕССОВО-ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Горюнов А.И.
  • Калькаев М.М.
  • Савуков И.В.
  • Закалинский В.С.
  • Царев В.Н.
RU2022685C1
ВСТРЯХИВАЮЩЕ-ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Соколов Г.А.
  • Перельман А.Б.
  • Вербицкий В.И.
  • Щекотов В.И.
RU2030952C1
Встряхивающая формовочная машина 1988
  • Вербицкий Валерий Иванович
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Новиков Сергей Викторович
SU1560364A1
Прессово-встряхивающая формовочная машина 1983
  • Вербицкий Валерий Иванович
  • Болдин Александр Николаевич
  • Халтурин Валерий Владимирович
  • Антюхов Юрий Николаевич
  • Пешков Борис Сергеевич
  • Шмаков Олег Николаевич
  • Демихов Иван Семенович
SU1106577A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Краковский Е.Б.
  • Зеликсон Е.М.
  • Назин А.Т.
  • Вербицкий В.И.
RU2026132C1
Формовочная машина 1987
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Тульчинский Исрул Наумович
  • Вербицкий Валерий Иванович
SU1503980A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Вербицкий В.И.
  • Зеликсон Е.М.
  • Краковский Е.Б.
  • Савуков И.В.
  • Назин А.Т.
RU2038894C1
Формовочный автомат карусельного типа 1986
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Новиков Сергей Викторович
  • Вербицкий Валерий Иванович
  • Краковский Евсей Борисович
  • Гришенков Юрий Александрович
  • Пантелеева Наталья Ивановна
SU1400763A1
Формовочная машина 1975
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Койлер Семен Нусевич
  • Пепенко Владимир Данилович
  • Рабинович Борис Вениаминович
SU569371A1
Формовочная машина для изготовления форм 1976
  • Иванов-Эмин Евгений Борисович
  • Горский Анатолий Иосифович
  • Христов Владимир Алексеевич
  • Горюнов Александр Иванович
  • Бережанов Илья Петрович
  • Голованов Александр Романович
  • Паремский Игорь Ярославович
  • Харитонов Николай Леонидович
  • Мамин Виталий Алексеевич
SU747609A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 490 A1

Реферат патента 1992 года Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм

Использование: в литейном производстве, в частности к конструкциям формовочных машин и автоматических линий. Сущность изобретения: машина содержит рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими 3, прессовый цилиндр 5 с прессовым поршнем 6 и полым штоком 7, в .котором расположена направляющая гильза 9 с ударником 10. Прессовый поршень 6 соединен со штоком 7 посредством шлицевого соединения и стопора. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 752 490 A1

22

®иг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752490A1

Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 752 490 A1

Авторы

Николашев Юрий Николаевич

Дроздов Юрий Николаевич

Калькаев Михаил Михайлович

Горюнов Александр Иванович

Кузнецов Валерий Павлович

Даты

1992-08-07Публикация

1990-08-09Подача