(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННЫМ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ свойств литого металла путем измельчения кристаллов в процессе направленного затвердевания. Поставленная цепь достигается тем, что установка снабжена приводом колебательного движения корпуса кристаллизатора относительно его продольной оси, а корпус установлен на основании через антифрикционный элемент, например подшипник. На чертеже представлена предпа-гаемая установка. На плите 1 закреплено основание 2 кристаллизатора. В основании выпол нен канал 3 для подвода охлаждающей жидкости, который соединен с трубой 4, закрепленной на основании. В верх ней части трубы смонтирован отражатель 5, который образует с корпусом 6 щелевой канал. Корпус б установлен на основании 2 через промежуточный антифрикционный элемент 7, а между корпусом б и основанием 2 установлено уплотнительное кольцо 8, изготов ленное, например, из фторопласта Корпус 6 посредством кривсяиипно-шатунной пары 9 соединен с возмож- . ностью колебательного движении я вокруг продольной ори кристаллизатора с приводом 10, например, электричес кого типа. Во избежание-отставания корпуса б от основания 2 в процессе осевого перемещения к нижнему торцу корпуса прикреш1ено( стопорное кольцо li с опорными роликами. Крис таллизатор имеет возможность осевого перемещения с помощью привода 12 На торцовойповерхности корпуса б установлена керамическая форма 13г для предупреждения соскальзывания керамической формы во время колебательного движения корпус снабжен центрирующим буртиком. Кристаллизатор работает следующим образом. В керамическую форму 13, установ ленную на торце корпуса б и нагретую в нагревателе 14, заливают расп лав металла сверху через отверстие в крышке нагревателя. После образования корки металла на нижнем торце отливки включают привод 10, который через кривошипно-шатунную пару S сообщает корпусу 6 колебательное движение вокруг продольной оси крис таллизатора с частотой 0,5-10 Гц, 14 Вместе с корпусом 6 колебательное движение выполняет установленная на нем керамическая форма 13 с расплавом металла, вследствие чего происходит интенсивное перемешивание жидкого металла перед Фронтом затвердевания, приводящее к разрушению первичных осей дендритов и образованию затравок для формирования глобулярных кристаллитов в зоне переохлаждения расплава. По мере последовательного направленного снизу вверх затвердевания расплава кристаллизатор вместе с керамической формой постоянно выводят вниз из нагревателя с помощью привода 12. По окончании процесса затвердевания расплава отливку вместе с формой удаляют из кристаллизатора для окончательного охле1ждения и очистки от керамики. Применение изобретения позволит повысить качество и механические свойства отливок, а также значительно сократить брак. Формула изобретения Установка для изготовления отливок направленным затвердеванием, содержащая нагреватель, литейную форму и кристаллизатор, имеющий корпус, установленный на основании, с каналами для подвода охлаждающей жидкости, и привод вертикального перемещения кристаллизатора, отличающаяся тем/ что, с целью измельчения кристаллов при затвердевании, расплава и улучшения качества отливок, она снабжена приводом колебательного движения корпуса кристаллизатора относительно его продольной оси, а корпус установлен на основании через антифрикционный элемент . 2. Установка попЛ, отличающаяся тем, что корпус установлен на основании через подшипник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Баландин Г.Ф. Формирование кристаллического строения отливок, М., Машиностроение, 1973, с. 192. 2.Патент США 3376915, кл. 164-51. 4968.
