Устройство для ориентации деталей Советский патент 1979 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в мшйиностроении и может найти применение при ориентации плоских деталей с неявно выраженной фаской на одной из контролируюNWX поверхнос тей, образованных например, при штам повке. Известно устройство для ориентации деталей, содержащее подводящий и отводящий лотки и ориентирующий щуп с клиновидной рабочей поверхностью, установленный с возможностью перемещения в направлении ориентиру мой детали 1. В этом устройстве в случае, когда деталь обращена к щупу плоской п верхностью без фасок, она, взаимодействуя с клинообразной поверхност щупа, приподнимается, попадает в захват переориентатора, перемещаетс вместе с ним к отводящему лотку и сбрасывается. Когда же деталь обращена к щупу фасками, она переориентации не подлежит и толкателем сбрасывается в отводящий лоток. Известное устройство предназначено ориентации деТсчлей, имеющих на О1,ной из контроли pyeNbix поверхностей явно выраженную фаску. Целью изобретения является обеспечение возможности ориентации плоских деталей с неявно выраженной фаской на одной из контролируемых поверхностей. Эта цель достигается тем, что пpeдлaгae юe устройство снабжено упором, расположенным напротив ориентирующего щупа, концевая часть которого закреплена шарнирно, причем высота упора и расстояние от нижней кромки клиновидной поверхности ориентирующего щупа до подводящего лотка меньше высоты ориентируемой детали. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема ориентсщии при положении детали фаской вверх; на фиг. 3 - схема ориентации при положении детали фаской вниз. Устройство состоит из подводящег-о лотка 1, шиберов 2 и 3, упора 4, ориентирующего щупа 5, концевая часть б которюго закр.еплеиа шарнирио на оси 7, и отводящего лотка, состочщего из двух ручьев 8 и 9, Коипевая часть ориентирующего щупа S вып тпнена с клиновидной рабочей поверхностью 10, причем высота упора 4 и расстояние от нижней кромки клиновидной поверхности 10 до подводящего лотка меньше высоты детали 11.

Устройство работает следунядим образом.

По лотку 1 шибером 2 подается де1таль 11 в позицию ориентации, т.е. напротив ориентирующего щупа 5. После подачи детали 11 шибер 2 отходит назад для приема очер едной детали.

В это время в направлении, перпендикулярном перемещению шибера 2, начинает перемещаться щуп 5, увлекая за собой деталь 11 до тех пор, пока она не упрется в упор 4, при этом концевая часть 6 щупа своей клиновидной поверхностью 10 наезжает на деталь 11 и начинает разворачиваться вокруг оси 7. В случае, если фаска находится наверху, деталь 11 своей горизонтальной поверхностью плотно прилегает к поверхности лотка и сбрасывается в ручей 8. В случае, если фаска находится на детали 11 внизу, она горизонтальной поверхностью плотно ложится на клиновидную поверхность 10 щупа, т.е. выходит из соприкосновения с упором 4. Перемещаясь далее, щуп 5 переталкивает

6793714

деталь 11 через упор 4 в ручей 9, по которому деталь 11 шибером. 3 удаляется из устройства.

Формула изобретения

Устройство для ориентации деталей содержащее подводящий и отводящий лотки и ориентирующий щуп с клиновидной рабочей поверхностью, установленной с возможностью перемещения в направлении ориентируемой детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности ориентации плоских деталей с неявно выраженной фаской на одной из контролируемых поверхностей, оно снабжено упором, расположенным напротив ориентирующего щупа, концевая часть которого закреплена шарнирно, причемвысота упора и расстояние от нижней кромки клиновидной поверхности ориентирующего щупа до подводящего лотка меньше высоты ориентируемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 124775, кл. В 23 Q 7/00, 1958.

й/г.2

й/2.5