Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G53/40 

(54) КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

состоящее из подвижного нижнего конуса 8,. выполненного заодно с резьбовым стержнем 9, и неподвижного верхнего конуса 10, внутренняя поверхность которого обтянута пористым материалом (на чертеже не показан), уплотнения 11 и 12, регистратор 13 массы И трубопровод 14 подачи сжатого воздуха на аэрацию. Для удобства чтения чертежа зазор между конусами увеличен.

В обоих конусах 8 и 10 выполнены щелевые отверстия с уменьшающимися к центру конусов сечениями.

Работает камерный насос следующим образом.

Порошкообразный материал подается через загрузочный люк 4 в корпус 1. Под действием массы материала сжимаются пружинные опоры 2, и корпус 1 опускается вниз. Опускаясь, корпус 1 с неподвижно закрепленным конусом 10 давит на подвижный конус 8, который, взаимодействуя посредством несамотормозящей резьбы, нарезанной в раме 3 и на конце стержня 9, поворачивается относительно неподвижного конуса 10 таким образом,.что при достижении максимальной массы материала в камере насоса щелевые отверстия, выполненные в неподвижном конусе 10 и в подвижном конусе 8, совпадают, т.е. поверхность аэрации становится максимальной. По окончании загрузки корпуса 1 срабатывает регистратор 13 массы, закрывается загрузочный клапан 5 и воздух поступает по трубопроводу 7 подачи сжатого воздуха в корпус 1 на транспор тирование материала и по трубопровод 14 подачи сжатого воздуха на аэрацию По мере выгрузки материала корпус 1 с неподвижным конусом 10 перемещается вверх под действием пружинных опор 2, поднимая подвижный конус В, который одновременно поворачивается относительно неподвижного конуса 10 таким образом, что по окончании выгрузки щелевые отверстия обоих конусов закрываются и воздух на аэрацию материала не поступает.

Такая конструкция камерного насоса позволяет в начальный момент вы грузки проаэрировать наибольшую поверхность материала, тем самым создавая в зоне выгрузки псевдоожиженный слой материала. Уменьшение поверхности аэрации, происходящее путем перекрытия щелевых отверстий в зависимости от массы материала, 5 необходимо для оптимального распределения сжатого воздуха. Это дает Возможность строго регулировать подачу сжатого воздуха на аэрацию в процессе выгрузки, т.е. изменять 0 расход сжатого воздуха в зависимости от изменения массы материсша в камере насоса.

Формула изобретения

1. Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленный на упругих опрах, смонтированных на раме, и снабженный загрузочным клапаном и аэрационным устройством, а также транспортный трубопровод, трубопровды подачи сжатого воздуха в камеру и на аэрацию и регистратор массы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его в работе за счет обеспечения автоматического регулирования и поддержания оптимального режима аэрирования материала по мере его выгрузк из камеры, аэрационное устройство выполнено ввиде двух соосно установленных один над другим конусов с отверстиями в их боковых стенках, при этом верхний конус неподвижно закреплен в корпусе, а нижний жестк соединен с резьбовым стержнем, установленным в раме.

2. Насос по п.1, отличающий с я тем, что вышеупомянутые отверстия имеют уменьшающиеся к центру конусов сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 208524, кл.В 65 G 53/16, 1966.

2.Авторское.свидетельство СССР 481510, кл,В 65 G 53/40, 1972

(прототип).