(Ь4) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА
вляют путем упаривания его при 60100 С до получения раствора с молярным отношением , равным 4-10 с последуюи1им разложением концентрированного раствора при 105-200°С и смешением полученной при этом газовой смеси с сероводородом в присутствии органического растворителя при 120-170°С.
Технология процесса получения элементарной серы включает три последовательные стадии. На первой стадии процесса контакт между промьошленным газсм и аммиаком осуществляют в присутствии воды, при этомраствором поглощается не менее 90% присутствующего в газе. SOg, Молярное отношение на этой стадии 11-100, предпочтительно 11-40. Концентрирование указанного поглотительного раствора возможно при непосредственном: контакте с горячими газами, например в промывочной колонке.
На второй стадии концентрированный раствор сульфитов нагревают, происходит их разложение с выделением NHo и SOj. Сульфаты имеющиеся в растворе, не разлагаются и удаляются из процесса на этой стадии, что обеспечивает чистоту серы, получаемой по данному способу.
На третьей стадии образовавшиеся при разложении сульфитов NH т и 50 обрабатывают сероводородом в присутствии органического растворителя с получением элементарной серы. Предпочтительным количеством сероводорода является такое, при котором молярное соотношение Н Я/сульфит + бисульфит близко к 2, например 1,9-2,2,
В качестве органических растворителей можно использовать различные вещества, инертные при температуре реакции к таким соединениям, как HjS и SO2, например тетраметиленсульфон, тяжелые спирты, содержащие 12-20 атомов углерода, сложные эфмры спиртов и т.д. Предпочтительно использовать растворители, отличающиеся высокой стабильностью и позволяющие проводить реакцию получения серы с высокими скоростями, например этиленгликоли, полиэтиленгликоли, простые и сдожные эфиры полиэтиленгликолей.
После получения элементарной серы ее отделяют от жидкой фазы, а аммиак нггправляют на первую процесса. Рециклизацию аммиака можно осуществлять в виде raSa или в виде водного раствора. Наиболее целесообразно использовать данный способ при очистке газов с незначительным содержанием сернистого ангидрида порялка 0,02-10%, предпочтительно 0,1-2%. Выход серы достигает при этом 99%.
Пример 1.13 нм/ч газа, полученного при сжигании мазута и сог держащего 0,2% объема сернистого ангидрида и 0,01% серного ангидрида, направляют в концентратор, где проводят в непосредственный контакт с разбавленным сульфитным раствором, поступающим со стадии поглощения сернистого ангидрида. Температуру раствора на стадии концентрирования поддерживают равной 65°С. Из концентратора газ направляют в поглотитель, орошаемый разбавленным сульфитным раствором при 50°С, где протекает частичная очистка газа от SOjи полная очистка от SOo. Раствор из концентратора подают в испаритель, температуру в котором поддерживают на уровне . В испарителе протекает разложение сульфитов с образованием NH.J и SOg. Неразложенные сульфаты удаляют из испарителя в виде твердого осадка или концентрированного раствора. Полученные в испарителе NH и SOg направляют в реактор, куда также вводят сероводород с таким расчетом, чтобы молярное соотношение Н S/ /сульфит было равно 2.
В реакторе сульфиты восстанавливают сероводородом до элементарной серы в присутствии полиэтиленгликоля с молекулярным весом 400 при 150
Выходящие из реактора аммиак и пары воды рециркулируют в поглотитель, где они смешиваются с очищаемым, газом. Степень очистки от SOj 90%, выход серы составляет 99%, сера не содержит сульфатов и является практически чистой.
Пример 2. Для сравнения газ полученный в примере 1, подвергают такой же обработке, как в этом примере, за исключением стадии концентрирования раствора сульфита.
В этих условиях получают ту же степень очистки от SO, что и в примере 1, полученная сера также является практически чистой, но выход серы не превышает 80%.
Формула изобретения
Способ очистки газов от сернистого ангидрида, включанадий введение в очищаемый газ аммиака, водную промывку газа с образованием раствора сульфита аммония, получение из сульфита aIvlмoния элементарной серы и аммиака в присутствии органического растворителя, последующее отделение полученной серы от жидкой фазы и возврат акмиака в очищаемый газ, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода серы, получение последней из раствора сульфита аммония осушествляют путем упаривания его при температуре 60-100 С до получения раствора с молярным отношением равным 4-10, с последУ ющим разложением концентрированного
5680619f,
раствора- при 1-05-200С и ся ешением Источники информации, принятые во.
полученной при этом газовой смеси свнимание при экспертизе сероводородом в присутствии органи- 1. Патент Франции 1.568.748,
ческого растворителя«при 120-170°С.кл, С 01 с, 26,06,67.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки промышленных газов от сернистого ангидрида | 1972 |
|
SU593645A3 |
Способ очистки газа от сернистого ангидрида и сероводорода | 1969 |
|
SU474123A3 |
Способ каталитической конверсии углеводородного сырья | 1970 |
|
SU464104A3 |
Способ получения гептенов | 1969 |
|
SU488397A3 |
Устройство для измерения пути, пройденного судном | 1971 |
|
SU632312A3 |
Способ селективного гидрирования бензина | 1978 |
|
SU886752A3 |
Способ приготовления катализатора для окисления метанола в формальдегид | 1970 |
|
SU504457A3 |
Устройство для ввода механизмов в трубы нефтяной скважины | 1969 |
|
SU579929A3 |
Способ получения элементарной серы из промышленных газов | 1976 |
|
SU747813A1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ СЕЛЕКТИВНОЙ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1971 |
|
SU429594A3 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1972-03-09—Подача