Устройство для очистки полости трубопроводов Советский патент 1979 года по МПК B08B9/53 

выми и связаны между собой гибкой свя зью, которая выполнена из двух патрубков, связанных отрезком трубы из эластичного материала, внутри которого уста новлена пружина сжатия. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит зачистные элементы, выполненные в виде шаровых ман жет 1 и 2, жестко смонтированных на отрезках труб 3 и 4. Шаровые манжеты 1 и 2 шарнирно соединены между собой посредством гибкой трубы 5 и образуют со стенками трубопровода изолированную полость 6, запопняемую моющим раствором 7. Моюший раствор 7 подается в полость 6 через штуцер 8, а- слив загрязненного моюшего раствора производится через штуцер . В полости 6 с моющим раствором 7 размешена синтетическая щетка 10, приводимая во вращение турбинной 11, расположенной на одном валу 12 со щеткой. Полый вал 12 размешен внутри отрезка трубы 4 шаровой манжеты 2. Турбинка 11 установлена перед первой по ходу давления устройства шаровой манжетой 2. Дпя обеспечения вращения турбинки 11 и, следовательно, шетки 10, через щтуцер 13, вал 3, гибкую трубу 5 и полый вал 12 подается рабочая среда на лопатки турбинки. Для увеличения упругости гибкой тру бы 5 в поперечном направлении, при про ходе устройства через отводы и т.д., в гибкой трубе заключена пружина 14 сжа тия. Жесткость пружины 14, ее длина и длина трубы 5 выбираются в зависимости от радиуса кривизны отводов, вхо дящих в конкретный трубопрювод. Концы трубы 5 Вставляются в стакан 15, уплотняются и крепятся в стенках стопорными элементами 16. По мере из са шаровых манжет уплотнение их в тру бопроводе происходит посредством подтяжки щек 17. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При перекачке очередного продукта, например бензина, дизельного топлива, после перекачки вязких продуктов, напри мер масла, мазута, шаровую манжету 2 с закрепленшлми на ней турбинкой 11, щеткой 10, гибкой трубой 5 и пружиной 14 сжатия помещают в камеру 18 запуска, находящуюся в начале или конц очтиаемого трубопровода. После этого аровую манжету I крепят к гибкой трубе 5 и пружине 14 и окончательно вводят устройство в камеру запуска 18. Полость 6 устройства через штуцер 8 заполняется неполностью моюшим раствором 7 с учетом увеличения объема загрязненного моющего раствора, по мере продвижения устройства по трубопроводу за счет вязкого продукта, остакнпегося на стенках трубопровода. При подаче рабочей среды через штуцер 19 устройство начинает перемешаться. Часть рабочей среды по отрезку трубы 3, по гибкой трубе 5 и полому валу 12 попадает на турбинку 11, заставляя вращаться ее и сидяшую с ней на одном валу щетку 10. По мере продвижения устройства по трубопроводу контактное кольцо шаровой манжеты 2 снимает слой вязкого продукта, вращающаяся в моющем растворе шетка 10 размывает граничный слой продукта, а контактное кольцо шаровой манжеты 1 окончательно удаляет следы смеси продукта с моюшим раствором, сбрасывая ее в полость с моющим раствором. После окончания очистки устройство разбирается, промывается и подготавливается к проведению следующей очистки. Применение предлагаемого устройства позволит улучшить качество очистки по всей длине полости трубопровода. Формула изобретения 1.Устройство для очистки полости трубопроводов, включающее вал с осевым отверстием, на котором размешены манжеты с расположенной между ними щеткой, турбинку, находящуюся на валу перед первой по ходу движения устройства манжетой, и систему подачи рабочего агента в полость вала, о т л и чаю.ш вес я тем, что, с целью улучшения качества очистки, осевое отверстие Вала Выполнено сквозным, а стенки вала между манжетами выполнены сплошными, причем щетка имеет диаметр, равный внутреннему диаметру очищаемого трубопровода, и жестко закреплена На валу. 2.Устройство по п. I, о т л и чающееся тем, что, с целью ОЧИСТКИ изогнутых трубопроводов, манжеты выполнены шаровыми и связаны между собой гибкой связью, 3.Устройство поп, 2,отлича ющ е е с я тем, что гибкая связь выполнена из двух патрубков, связанных отSрезком трубы из эластичного матервала, внутри которого установлена пружина№ сжатия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе№ 680771 I. Авторское свидетельство СССР 359О7О, кп. В 08 В 9/О4, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 425678, кл. В ОБ В 9/О4, 1974