Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1979 года по МПК B08B9/55 

I

Изобретение огносится к трубопроводному транспорту, а именно, к устройствам nnsf очистки внутренней поверхности трубопроводов и -может быть использовано в нефтяной и газовой промь1Ц1ленностях

Известен скребок для очистки внутренней поверхности трубопроводов, состоящий из сферь, с присоединенным к ней шаровым разделителем, по контактному кольцу которого размешены зачишающие ножи и металлические щетки tlj .

Однако, этот скребок предназначен в основном для очистки трубопроводов от устойчивых твердых отложений.

Известен также скребок для о.чистки внутренней поверхности трубопроводов, являющийся наиболее близким к изрбрете нто по технической сущности и достигаемому результату, выполненный в виде цилиндрического пустотелого гофрированного корпуса из эластичного материала C2jf.

Недостатком скребка является невозможность полной очистки внутренней по- верхности. трубопровода после перекачки

вязких продуктов (масла, мазута и т.д., так как послеочистки скребками этого типа на внутренней поверхности трубопровода остается граничный слой этих продуктов, очень прочно связанный со стенками трубопровода, что при перекачке продукта может привести к смешению продуктов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки внутренней поверхности трубопроводов.

Постаелейная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен по мень шей мере из трех секций, одна из которых имеет расположенные по окружности радиальнь1е отверстия для подйчи моющего раствора. Кроме того, моечная секция преимущественно расположена ,в средней части корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, помещенное в камеру запуска, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А, фиг. 1.

Устройство представляет собой пустотелый гофрированный цилиндр 1, выполненкый из эпастичного магерзшла, закрытый с обеих сторон горцовыми крьзшяамн 2. н 3. В случае исполнения корпуса устройства 1 за одно целое, крышками 2 и .3 яйяяются его торцовые стенки. Устройство разделено перегородка.л1 4 и 5 на три секции Б, В, Т. Наружный диаметр выступов гофр секции В несхолько мень шё вну рётгеГбйЙаметра камеры запуска 6 н очищаемой трубы. В крьники 2 и S заделаны штуцеры 7 и 8, имеюйще резьбовые отверстия 9 и 10.; По всей длине окр жностя йыступое ,й впашга гофр секции В вьтрлнёжгсйбз™ ныё отверстия 11. В стенке гофры секции Г, пpи iыкaJoщeй к .секции В, выполне ны отверстия 12, Резьбовое отверстие9 в штудере 7 ггоследовательно сбеДйнейо по средством эластичной трубки 13, рас попоженной по оси секции Б,.с отверстиями 14 в перегородке 4. Отверстия 11, расположенные на выступах гофр, oeiaraii В, снабжань пазами . 15. . Устройство, работает следуюшим обраЗОМ. - -. . В случае перекачки очередного продукта (бензина, дизтоплива и т.д.) после перекачки вязких продуктов (мазута, масли и т.д.) устройство ndvfemajOT в камеру . запуска 6 и закрывают ее крышкой 16. Полость се-кдии В и пространство вокруг бекнйй, заполняют моющим раствором через отверстие 17 в штуцере 18. Штуцер 20 в это время закрыт. После црек-рашейня. нй1ива моющего раствора в камеру запуска через отверстие 19 в штуцере подают рабочую с рейу. Устройство трогается с isieCTa, причем в момент трогания устройства места, вследствие сжатия гофр устройства от про йводаэления, выступы гофр сёкцш1 В прижимаются к стенкам .камёрьг зШйуска: Часть рабочей среД1ы через эластичную. ; трубку 13, отверстия 14 в перегородке 4, пазы 15 в выступах гофр севший поступает вnpoci paHCTBO трубы вокруг этой сек11ии, .а по отверстиям 11 в cawyio прлость В. . ;;;.1Раб6чая среда, посгупающвя;к моющему раствору, заключенному в пояОстиЬекпии В и вокруг нее, ускоряет слив cwoasais ряЭненйОгб моющего раствора, находяшв гбс в.;нёпосрёистинном конШк шаемой трубой н интенсивно перемешивает моющий раствор, заключенный в полость секцш В, По мере продвижения устро гва по . урубе, заурязвенный слой моющего расгвора по пазам поступает к стенкамгсф. ры секции Г, примыкающей к се;клия В и через отверстие 12 в полость секИйи Г. Теряя моющий раствор, секция В сжимается, уменьшая свой обьам, по этому полость секции В и пространство вокруг нее заполнено моюшйм рас гвором; полностью.. Пбслё того, как уровень слкЕ. .загрязнёйного моющего раствора в сек- цЮ1 Т достигает оси устройстваг ааг рязяенный мокяцйй ргастэо на пойсс к секнии/Т .)0гвврстн© 10 в mtyjieре 8 cfiHBSiB.stH в трубу перед устройством. при дзййсенни устройства по трубе , выступы гофр се.вд1Ш Г снгшают осиовной слой о лцаемых вяэкт. вродужуов, моющий 1эаствор, заключенней в полости секшш В и цокруг нее, размывает граййчнь1й слой продукта, а высзупы гофр ceKUHli B окончате льно o mgajoT грубу.. Посйе окончательной очнстка осгатод моющего раствора и загрйз1ненный .раствор слибается, а устройство промьтвается. Устройство готово к проведению следующёй .очистки. , Для предотвращения возможности выброса моющего раствора при аварийном от jH;jiio4eHfei подачи рабочей среды по отверстиям 14 и эластичной, трубке 13 в резьбовое отверстие 9 может быть установлен обратный клапан. .. : . . , Изобретение позволит улучшить качество отастки внутренней поверхности труб or вязких отложений. Ф о р м у л а и 3 обре тени я 1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, включающее цш1индрич& ск1й; пустотелый гс рировайный корпус из аластичтшго материала, о г л я ч а ю шеееятем, что, с целью повыц1е1яая ё ектиЁНости очистки, корпус выполнен по меньшей мере из трех секций, одна нз 1которыхнмеет расположенные по ее окружности радиальные отверстия для яодачи моюшвго раствора. 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ш ё е с я ТёМ, что моечная секция расво ложена в средней части корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР J 359080, кл. В 08 В 9/04 О6.О1Л1. 2.Авторское свиде -ельство СССР № 193860, кл. 16 57/00, 1965

А

q3u2.1

/