Доводочно-притирочная паста Советский патент 1979 года по МПК C09G1/16 

(54) ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА

1

Изобретение относится к абразнвно-доволочным к 1чпифовально-полировгшьным составам.

Известна полировальная паста, содержащая электрокорунд, 8-9%-ный водный концентрат полиакриламида и воду 1.

Недостатком этой, пасты является низкая производительность и недостаточные эксплуатационные свойства.

Цель изобретения - повышение производительности пасты при обработке металлических поверхностей и улучшение эксплуатационных свойств пасты.

Эта цель достигается тем, что пата содержащая электрокорунд, 8-9%ный концентрат полиакриламида и воду, дополнительно содержит этиленгликоль и триэтаноламин при- следующем соотношении компонентов, вес,%: Электрокорунд 30-35 8-9%-ный водный концентрат полиакрнламида3,6-48

Этиленгликоль 3-9 Трнэтаноламин 1,5-2 ВодаОстальное.

Пасту готовят следующим образом.

Приготавливают водный раствор полиакрилам1ща из исходного 8-9%-ного водного концентрата с добавлением этиленгликоля и триэтаноламина путем механического перемешивания при температуре 20-25°С. Затем в раствор вводят абразивный порошок, и всю массу тщательно перемешивают до получения однородной пасты.

0

В готовом виде паста мазеобразная, цвет зависит от цвета абразивного порошка, хорошо разбавляется водой, хорошо намазывается на металл, обладает повышенной стойко5стью к высыханию и стабильностью. Остатки пасты с обработанных деталей легко удаляются промывкой в проточной холодной воде или в 1%-ном растворе кальцинированной соды.

0

Пример 1. Пасту готовят по приведённой технологии из следующего состава, вес.%:

Абразивный порошок 30 (электрокорунд белый,

5 зернистостью 28 мкм) 8-9%-ный водный концентрат полиакрилчмида 3,6 Этиленгликоль3

Триэтанолар-шн1,5

0

Водадо 10П. Пример 2, Пасту готовя приведенной технологии из следу го состава, вес.%: Абразивный порошок (электрокорунд белый, зернистостью 28 мкм) 8-9%-ный водный концентрат полиакриламида Этиленгликоль Триэтаноламин до 10 Вода Пример 3. Пасту готовя по названной технологии из след го состава, вес.% Абразивный порошок 32 (электрокорунд бельй, зернистостью 28 мкм) 8-9%-ный водный концентрат полиакриламида30Этиленгликоль5 Триэтаноламин2 Вода до 10.0. Пример 4. Пасту готовя по приведенной технологии из сл щего состава, вес.%; Абразивный порошок 35 (электрокорунд белый, зернистостью 28 мкм) 8-Э%-ный водный концентрат полиакрилс1Мида 48 Этиленгликоль9 Триэтаноламин2 Водадо 100 Полиакриламид в пасте предла мого состава,помимо связующих с играет роль вещества, интенс фицирующего поверхностное диспе рование металла (что впервые об

Сравнительная эффективность известной и предлагаемой паст

Удельное давление 1 кгс/см

0,0024

По примеру 1 ружено авторами и не было ранее известно) . Это свойство поли.акриламида проявляется при содержании его в пасте свыше 1,5 вес.% (в известной пасте содержание полиакриламида составляет 0,144-0,189 вес.%., что явно недостаточно для проявления его интенсифицирующих свойств). Максимальный эффект наблюдается при содержании полиакриламида в пасте 4-4,5 вес.%. Далее интенсифицирующее действие падает, паста становится вязкой и проявляет демпфирующее свойство. Повышение концентрации полимера в пасте и введение этиленгликоля уменьшают высыхаемость пасты и способствуют удержанию абразива во взвешенном состоянии (стабильность пасты) . Триэтаноламин, являясь ингибитором коррозии, повЕ пшает антикоррозионные свойства пасты. Данные, свидетельствующие о пре- . имуществе предлагаемой пасты по сравнению с известной, приведены в таблице (доводка терморбработанной до твердости HR 42 ед. Стали 45 при удельном давлении 1 кгс/см и . 2 кгс/см материал притира - чугун, в качестве абразива используют элек- трокорунд белый, зернистостью 28 мкм). Сравнительную высыхаемость паст определяют по времени до полного высыхания на воздухе навески пасты (1,3 г), размазанной тонким равномерным слоем на две чашки Петри 0 60 мм. Стабильность паст определяют по времени расслоения (выпадения абразива в осадок).

Удельное давление 2 кгс/см

0,0046

По примеру 1

Таким образом преимущества предлагаемой пасты по сравнению с известной заключаются в том, что производительность обра.ботки возрастает в 1,5-2 раза, расход абразивного материала уменьшается в 2 раза, что снижает стоимость пасты, кроме того повышаются антикоррозионные свойства пасты - устраняется коррозия чугунных притиров, уменьшается высыхаемость пасты и обеспечивается стабильность ее при хранении.

Формула изобретения

Доводочно-притирочная паста, содержащая абразивный порошок электрокорунд, 8-9%-ный водный концентрат полиакриламида и воду, о т л иПродолжение таблицы.

2 час

Неста30 MliH

.бильна .

чающаяся тем, что, с целью повышения производительности при обработке металлических поверхностей и улучшения эксплуатационных свойств пасты, она дополнительно содержит этиленгликоль и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов,

в вес.%:

Электрокорунд 30-35 8-9%-ннй водный концентрат полиакриламида3,6-48 Этиленгликоль3-9 Триэтаноламин 1,5-2 Вода Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. Л., Лениздат,1975, с. 162,