(54) ТВЕРДАЯ СМАЗКА
ж-Карборансодержащие
полиамиды0,1-2
Дисульфид молибдена
,ил.и графитДо 100
В качестве модификаторов .использованы л4-карбораисодержащие полиамиды строения
tc-CB,nH.,.c-c-ij-R,-:s -1II 1 II I I оORН Jl
С молекулярным весом 50-100 тысяч.
Получение смазки предпочтительно осуществлять в присутствии органического растворителя: ларошкообразную твердую
смазку смачивают раствором t-Kapdoрансодвржащего полиамида в органическом р.аствор.ителе, например тетрагидрофу1ране, после чего растворитель удаляют «а:рреванием П1ри перемещении массы. Затем модиф,ищираванную твердую смазку подвергают сущке в вакууме.
Модифицированные указанным способам твердые смазки были /подвергнуты фр,икц.ио,нным испытаниям. Оказалось, что о-ни обладают улучшенной способностью
При трении вплоть до 380° С.
П.ример 1. 0,1 г полиамида (II) растворяют в 100Л4л тетрагндрофурана и в полученный ipacTBOp присыпают 99,7 г дисульфида молибдена. Далее выпаривают
раствор.итель нагреванием при лепрерывном перемешивании массы, -сушат смазку в течение 5 ч в вакууме мм, рт. ст. при 70°С., После этого проводят исследовалие смазочных свойств.
Прямер 2. 2 2 полиамида (I) растворяют в 150 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор присьшают 99,5 г дисульфида молибдена. Дальнейшие операции аналогичны указанньрм в ,И|мере 1.
Пример 3. 0,1 г полиамида (II) растворяют в 100 мл тетрагидрофурана и в полученный раст.вор орисыпают 99,7 г графита. Дальнейшие операции аналогичны, указанным в примере 1.
Пример , 4. 0,5 г полиамида (1) растворяют в 150 мл тетрагидрофурана и в полученный растворприсыпают 99,5 г графита. Дальнейшие операции аналогичны указанным в Иримере 1.
Пример 5. 2г полиамида (I) растворяют в 150 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор присыпают 98 г графита. Дальнейшие операции аналогичны указанным в примере 1. Смазочные свойства модифип)И1рован.ных .и немодифицированяых твердых смазок приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердая смазка на основе графита | 1976 |
|
SU611923A1 |
СМАЗЫВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, СОДЕРЖАЩИЕ ЛИГНОСУЛЬФОНАТ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2554873C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2717349C2 |
СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2602237C2 |
ЧАСТИЦЫ НАНОРАЗМЕРОВ ИЗ СУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА И ПРОИЗВОДНЫХ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2287556C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2596820C1 |
СМАЗОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ СМАЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ | 1994 |
|
RU2072390C1 |
ДОБАВКА К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ | 2014 |
|
RU2584155C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2570403C2 |
Способ модификации дисульфида молибдена | 1978 |
|
SU789396A1 |
Твердая смазка
Графит, модг1фицированный том марганца
Графит модифицированный (пример 3)
Графит модифицированный (пример 4)
Графит модифицированный .(пример 5)
MoS2, модифицированный пфинатами металлов
MoSa модифицированный (пример 1)
MoSj, модифицированный (пример 2)
Испытания смазочных свойств проводили на машине тор-цового трения при нагрузке 2 KzlcM и 1скорости
скольжения 2 м/с.
В качестве связующего графита использовалась фенолфталеин - фенолформальдегидная смола (соотношение связующее: графит составляет 20:80 вес.%).
Та,ким образом, как видно из таблицы, использование предлагаемых твердых смазок позволяет увеличивать температурную границу их работоспособности с одновременным улучшением их смазочных свойств. 56
Формула изобретения фикатора содержит ж-карборансодержаТвердая омазка на основе дисульфатакии комлонентов, вес.%:
молибдена или графита и модификатора,;
отличающаяся тем, что, с целью новы-5 л -Карборансодержащие
шения смазочных свойств и обеспеченияполиамиды 0,
работоспособности смазки при повышен-Дисульфид молибдена
ных температурах, смазка в качестве моди-или графит До 100
681911
щие .полиамиды при следующем содержа
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1976-05-26—Подача