Многоместная машина для затяжки галетных элементов кольцами из пластмассы Советский патент 1975 года по МПК H01M1/00 

Предлагается многоместная машина для затяжки галетных элементов кольцами из пластмассы, вынолненная в ввде вращающегося стола, снабженного рабочими головками с рычага ми, установленными но окружности рабочего стола и унравляемыми иенодвнжными фигурнь:мн 11абло; ал1и. Дли обеспечегшя возможности введения галеты в кольцо из нластмассы и носледующеГ затяжки носледнего в зонах, где рычаги рабочих головсс-ч осушеств.чяют р астяжку и сжатие колец, устаиовлечы ;;алсриферы, через которые гюдается горячий воздух, иагревающ.нн указанные пластмассовые кольца.

На фиг. и 2 ноказди схематичный вид мащ1П1ы сбоку и сверху; на фиг. 3, 4-соответствеиио вид сверху и сбоку рабочей голозки; jia фиг. 5-cxc.ia перемеи1ения кулачков рабочей головки.

Предлагаемая маи11н(а для затяжки галетных элементов кольцами из иластм ассы имеет следующее устройство (фиг. 1 и 2).

На неподвижной оси 1, на втулке, укреплен стол 2,который приводится во вращение от электромотора 5 через червячный редуктор 4. На столе укреплены рабочие головки 5, которые, перемещаясь вместе со столом ио кругу, приводятся в действие при помощи щаблонов 6, 7 и 8, укрепленных на ненодвижном диске 9. Шаблоны поворачивают ры1аги головок и тем самым кулачки головс.к раздвигаются. Под враща Г)1 :имся етслом, на кронштейнах, укреплено отжимное приспособление 10 в виде дуги с наклонными плоскостями на концах, на которые на1катываются ролики 7/ рабочих головок и тем самым рычажиый механизм головок вместе с кулачками отжимаются вниз.

При сходе ро.тика 11 с отжимяой дуги кулачки голо,во-к поднимаются вверх под действием пружины.

Вентилятор 12, приводимый во вращение от приводного электромотора, нагнетает воздух и иодает его по трубам через электрические печи 13 в камеры 14 и 15.

№ 68210- 2 -

Количество воздуха и его температура регулируются заслонками 16 и 17.

Более детально устройство рабочих головок представлено на фиг. 3 и 4.

При повороте рычага 18 (фиг. 4),, в направляющих пазах плиты J9, передвигаются два ползуна 20 (в направлениях, указанных стрелками на фиг. 3). Каждый из ползунов несет н.а себе по два рычага 21, которые, перемещаясь вместе с ползунами поступательно, имеют возможность поворачиваться вокруг своих осей 22 на некоторый угол.

На каждом из рычагов 21 укреплен на оси свободно вращающийся ролик 23, на конце рычага жестко закреплен рабочий кулачюк 24.

К верхней крыщке рычажного механизма головки закреплен сухарь 2,J (фиг. 3), по боковым плоскостям когорого катятся ролики рычагов при перемещении последних вместе с нолзунами.

Форма сухаря 25 определяет движение рабочих кулачков и рассчитана так, что движение оаследних происходит как указано на фиг. 5. Перемещение происходит из точек fli, аз, из, ш Б точки ei, вэ и в,, 81, когда ролики катятся по наклонным плоскостям сухаря и далее из точСК в1. 62 и вз, st в точки Ci, с™ и Со, С4, когда ролики катятся по параллельным пло -остям сух.аря.

Возвр ат кулачков в нервоначальное положение происходит тем же путем, но в обратном направлении.

При нажиме на ролик 11 Б направлении, указанном стрелкой (фиг. 3), рычажный (Механизм вместе с рабочими кулачками опускаются вниз по направляющим колонкам 26. Возврат рычажного механизма вверх осуществляется пружиной 27.

Так как онускание кулачков вниз происходит в ноложении ei, 62 и 63, в-,, когда они прилсаты к фитилям м-асленок 28, то при опускании происходит смазка внещних плоскостей рабочих кулачков. Омазка кулачков необходим.а для предохранения от прилипания растягиваемого кольца при опускании кулачко1В вниз. Ступеньки колодочек 29, укрепленных на верхней крыщке ГОЛЮБКИ, для удержания галеты элемента в середине растянутого кольца, которое после р:астяжения облегч:ает ступеньки колодочек, а щтырек 30 нредуамотрен для предохранения от излома галеты при нажиме на нее сверху при укладке.

Цикл работы машины осуществляется Б следующей очередности (фиг. 2).

В зоне / кулачки головок сжаты. В этой зоне производится надевание колец на кулачки головюк. Далее головки с надетыми кольцами поступают в камеру растяжки 14 (зона //), где, обогреваясь горячим воздухом, кольцо размягчается и кулачки головак, вследствие поворота рычага щ;аблоном 6, раздвигаются и тем самым кольцо растягивается до соответствующего размера.

В зоне /// производитоя укладка галеты в растянутое кольцо. Шабло 7 хдержквает положение рычага голозки в ностоянном отклонении. соответствующ.ем полному раздвижению кулачков. В зоне IV пооисходит частичное сдЕижение кулачков. соответствующее положению из в, в , в, В, изображенном на рис. 5, и в таком положении пооисходит :Х п гусКйние зниз. Прк этом галета оказывается толькО окр же;1Г.ой ко.льцОМ и чс1стичв:о 31атя1- утой пленкой по углам. В положении гале-ла входит в камеру затяжки (зона V), где, обогоеваясь гоончк:,- зззлухом, пленка г:олы а сжимается, стремясь принять первоначальную форму до растяжк... и тем самым галета затягивается кольцом оконч-ательно.

В зоне VI производится снятие затянутых палет с голоаок, и кулач,ки последних поднимаются вверх в сжатом состоянии, готовыми для надевания на них новых колец.

Предмет изобретения

Многоместная машина для затяжки галетных элементов кольцами из пластмассы, выполненная в виде вращающегося стола, снабженного рабочими головками с рычагами, управляемым и неподвижными фигурными щаблонами, установленными по Окружности стола, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности введения галеты в кольцо из пластм1ассы и последующей затяжки последнего, в зонах, где рычаги рабочих головок осуществляют растяЖку и сжа;тие колец, установлены калориферы, через которые подается нагревающий кольца горячий воздух.

- 3 -Хо 6S21Q

д Т 5 аг 3 2Z 27 23 -7 -7 7 due 4 L II lii P ж 1 в I