Станок для наложения ленточной изоляции на изделия криволинейной формы Советский патент 1980 года по МПК H01F41/08 

(54) СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ИЗДЕЛИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ

1

изобретение относится к технологическому оборудованию для обертывания лентой криволинейных стержней, тороидальных или полюсных катушек электрических машин, и может быть использовано в электротехнической промышленности, машиностроении и железнодорожном транспорте.

Известен станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин, включаюший обмоточную головку с челноком, несущим запас ленты, с приводом его вращения, поворотный стол, связанный с копирным устройством 1 .

Недостаткам его является то, что нельзя производить процесс наложения ленты на криволинейные стержни ; сохранением равномерной толщины наложенного слоя.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия.

Поставленная цель достигается тем, что челнок снабжен устройством для удаления участка ленты, выполненной в виде буксы с режущими элементами и приводом ее. перемещения, свободно установленной на направляющих элементах, жестко закрепленных на челноке, и кинематически связанной с копирным устройством.

А также станок содержит подпружиненный кулачок, установленный по челноке, связанный через рычажную систему с копирным устройством, а привод перемещения буксы выполнен в виде коромысла с роликом, щарнирно закреплённого на челноке, причем .ролик контактирует с кулачком.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид;

Ю на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг . 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 7; на

15 фиг. 9 - .разрез Ж-Ж на фиг. 8; на фиг. 10 - механизм срезания участка изоляции, общий вид; на фиг. 11 - копирное устройство с бегунками.

Станок включает обмоточную головку 1

20 с челноком 2 и лентой 3, поворотной стол 4 с укрепленными на нем копирным устройством 5 и стойками 6 с ложементом 7, обрабатываемым изделием 8, привода 9 (не показан) кинематически соединенного с челноком 2 и поворотным столом 4. Обмоточная головка 1 представляет собой корпус 10 с крышкой 11 и фиксирующим устройством 12. Челнок 2 снабжен механизмом 13 для срезания участка ширины ленты, ложаш,ейся на внутренние криволинейные участки изделия 8 и представляет собой скобу 14 с установленными в ней . направляющими 15 и 16, направляющими валиками 17, 18, 19, буксой 20, подвижно установленной на осях 15 и 16 и ножами 21 и 22, подвижно закрепленными на буксе 20. Пружина 23, установленная на оси 15, создает, прижатие ножей друг к другу и к накладке 24. Букса 20 шарнирно соединена с коромыслом 25, закрепленным на скобе 14, шарниром 26. На коромысле 25 укреплен ролик 27, взаимодействующий при вращении челнока 2 с кулачком 28. Кулачок 28 укреплен на траверсе 29, которая подвижно соединена тягами 30 и 31 с кронштейном 32 штифтами 33 и 34, а кронштейн 32 соединен с корпусами 10, болтами 35, пропущенными сквозь пазы на. корпусе. Траверса 29 поверхностью (А) взаимодействует с катком 36, установленным на плече 37 двуплечего рычага, имеющего возможность вращаться вокруг вертикальной оси в опорах 38, второе плечо 39 двуплечего рычага соединено пальцем 40 (фиг. 2) с ползуном 41, имеющим возможАость перемещаться к направляющей 42. На ползуне расположен упругий элемент 43 и два бегунка 44 и 45, взаимодействующие с копирньш устройством 5, выполненным в виде щаблона 46, проходящего через приводные ролики 47, 48, связаннь1е с механизмомпередвижения стола. Работа станка осуществляется в следующей последовательности. Обрабатываемое изделие 8 устанавливают на предварительно поднятые ложементы 6 стойками 7 и закрепляется в них. Челнок 2 с лентой 3, вставляется в гнездо корпуса 10 и закрепляется крышкой II и фиксирующим устройством 12. Лента 3 пропускается между направляющими 15 и 16, валиками 18 и 19, закрепляется на обрабатываемом изделии 8. Траектория движения поворотного стола 4 с обрабатываемым изделием 8 обеспечивается копирным устройством 5, выполненным по форме контура изолируемого изделия 8. Включается привод станка 9 и синхронно вращаются поворотный стол 4 с установленным на стойках 6 изделием 8 и челнок 2 вокруг сечения этого изделия, тем самым происходит наложение ленты с определенным щагом. Перемещение поворотного стола 4 с изделием 8 по прямому участку: бегунки 44 и 45 катятся по поверхности копирного устройства 5, не передавая перемещения на ползун 41.55 При перемещении копирного устройства 5 по криволинейному участку упругий элемент 43 толкает бегунки 44 и 45 за копирным устройством, тем самым ползун 41 получает движение и пальцем 40, плечами 37 и 39 двуплечего рычага, катком 36 пepeдaef это движение на траверсу 29 с укрепленным на ней кулачком 28. Перемещение кулачка 28 пропорционально зависит от увеличения кривизны копирного устройства 5. Ролик 27 при вращении челнока 2 попадает в зону дей ствий кулачка 28, который перемещает его и связанные с ним коромысло 25, буксу 20, ножи 22 и 21, осуществляющие срезание части ширины ленты, ложащейся на криволинейные участки катущки. При воздействии коромыслом 25 на буксу 20, она одновременно поворачивается и сдвигается, осуществляя ввод ножей на ленту. Регулировка ширины, длины, начала срезаемого участка ленты 3 осуществляется перемещением кронштейна 31 в своих пазах и пoдбoJэoм прокладок между копиродержателем и обмоточной головкой, Наличие устройства для срезания участка щирины ленть, позволит повысить качество изготавливаемых изделий, путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия: Формула изобретения .1. Станок для наложения ленточной изоляции на изделия криволинейной формы, включающий обмоточную головку с челноком несущим запас ленты, с приводом его вращения, поворотный стол, связанный с копирным устройством, отличающийся тем, что, с целью повь1Ц1ения качества изготавляемых изделий путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия, челнок снабжен устройством для удаления участка ленты, вьшрлненный в виде буксы с режущими элементами и приводом ее перемещения, свободно установленной на направляющих элементах, жестко закрепленных на челноке, и кинематически связанной с копирным устройством; 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, привод содержит подпружиненный кулачок, установленный на челноке, связанный через рычажную систему с копирным устройством, а привод перемещения буксы выполнен в виде коромысла с роликом шарнирно закрепленного на челноке, причем ролик контактирует с кулачком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3984879, кл. ,

748531

фие i я-л ФигЗ

В-8

Г

J5

Фиг 6

Вид

/

/7

2J

/

/

О

Л

Фиг 7

2/,22

/6

Фаг 5

ЖЖ

22

фаг 10

/

748531

csi

:S S