ным элементом, так как он должен работать в условиях сильного нагрева.
Цель изобретения - новышение надел ности форсункн и повышение диснерсности норошка.
Это достигается тем, что коллектор снабжен кольцевым сонлом, втулка установлена внутри коллектора перед входом в соило н ее наружная новерхность выполнена с лонастямн, а подводящие каналы выполнены тангенциально по отношенню к коллектору.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форсупка, общий вид; на фиг. 2 - подводящий канал, выполненный тангенциально; на фнг. 3 - аксонометрическая проекция вращающейся втулки.
Форсунка имеет сливную воронку 1, формирующую струю расплава, и коаксиальный сопловой аппарат, состоящий из газового коллектора 2 с подводящими тангснциальнымн каналами 3 и вращающейся втулки 4, установленной внутри газового коллектора 2. Газовый коллектор 2 снабжен кольцевым сонлом 5. Втулка 4 снабжена лопастями 6 по наружной новерхности и имеет в боковой поверхности отверстие 7 для управления струей газа.
Форсунка работает следующим образом.
При подаче газа через тангенциальные каналы 3 внутрь газового коллектора 2 втулка 4 начинает вращаться с высокой скоростью под действием потока газа благодаря наличию лопастей 6 на ее наружной поверхности. Через отверстие 7 во втулке 4 газ постунает в сопло 5 и воздействует на струю расплава. Газовая струя, выходящая
из сопла 5, вращается относительно етруи раснлава синхронно с вращением втулки 4, Этим достигается получение неустановивщегося факела распыления и производство мелкодисперсного порощка высокого качества.
Предлагаемая форсунка позволит получить преимуп ества, заключающиеся в том, что вращающаяся втулка защищена от нагрева, так как находится в потоке газа внутри газового коллектора; не требуется привод для вращения втулкн; конструкция очень простая н не содержит элементов, ограничивающих ресурс работы и снижающих надежность.
Формула изобретения
Форсунка для нолучения металлического норощка, содержащая сливную воронку и
установленный коаксиально с ней сопловой аппарат с вращающейся втулкой, имеющей боковое отверстие, н газовый коллектор с подводящими каналами, отличающаяс я тем, что, с целью повыщения надежностн устройства и повыщения дисперсности порощка, коллектор снабжен кольцевым соплом, втулка установлена внутри коллектора перед входом в сопло и ее наружная поверхность выполнена с лопастями, а подводящие каналы вынолнены тангенциально по отнощению к коллектору.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 300252, кл. В 22F 9/00, 1971.
2.Патент США № 3725517, кл. 264-12, опубл. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка для получения металлического порошка | 1977 |
|
SU682278A1 |
Форсунка для распыления жидких металлов | 1976 |
|
SU654348A1 |
Форсунка для распыления расплавленных металлов | 1976 |
|
SU599920A1 |
Форсунка для распыления расплава струей газа | 1977 |
|
SU740294A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГОМЕТАЛЛА | 1969 |
|
SU253567A1 |
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2235191C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Форсунка газоструйного распыления расплавов | 1986 |
|
SU1418001A1 |
Форсуночное устройство для газоструйного распыления металлических расплавов | 1987 |
|
SU1421459A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
У .
fuz.}
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-06-23—Подача