Способ изготовления резистивного чувствительного элемента Советский патент 1979 года по МПК G01N27/18 G01R1/02 

по всей длине спирали, причем при значениях скорости ниже 200 об/мин нарушается разноме,рность покрытия, а при скорое ш выше 240 об1мин происходит разрушение элемента.

Использование для остеклован-ия лссуТолщина

покрытия,

мм

0,05

0,005

Как видно из таблицы, потребляемая мош;;но.сть чувствительных элементов, изготовленных предложенным способом, по сравнению с известным меньше почти в 2 раза.

Использование способа остеклования чувствительных элементов по изобретению позволяет уменьшить потребляемую чувствительным элементом мощность почти в 2 раза при сохранении прежней чувствительности, сократить ЧИСЛО технологических операций и специального оборудовання (вакуумной установки) при изготовлении элементов, а также сократить расход дорогостоящей проволоки (например, платиновой) за счет изменения номинала сопротивления элемента л уменьшить ее расход на 25% путем снижения брака за счет исключения операций «сборка и «остеклование.

щего капилляра позволяет уменьшить толш;нну покрытия элемента до 0,005+ 0,006 .ИЛ4 (примерно в 10 раз).

Результаты исследований чувствительных элементов, изготовленных предложенным способом, представлены в таблице.

Чувствительность. Р 5- ая мв1% по объе:.у °)

1,6

0,42

1,66

Формула (Изобретения

Способ изготовления резисти-вного чувствительного элемента, включающий намотку проволоки на стеклянный несущий капилляр и остеклование образованной из проволоки спирали с нагревом до температуры размягчения стекла, отличающийс я те.м, что, с целью снижения -массы чувствительного элемента, спираль оплавляют несущим капилляром, который одно1Временио вращают.

Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США, кл. 23-254 Е (В 01 J 11/08, G 01 N 31/12), Ко 3883307, опублик. 13.06.75.

2.Павленко В. А. Газоанализаторы. М.-Л., 1965, с. 44 (прототип).