Установка для нанесения многослойных покрытий на подложку Советский патент 1979 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к производству многослойных покрытий на пленочных подложках и применяется, в частности, для нанесения и сушки фотографических слоев при изготовлении светочувствителы1ых материалов.

Известка установка для формирования многоЬлойных покрытий, содержащая лентопротяжный петлеобразный тракт с устройствами для полива и сушильные устройства 1.

Однако на такой установке можно наносить спои покрытия только в строго определенном порядке поочередно на обе стороны подложки.

К предлагаемой установке наиболее близка установка для нанесения многослойных покрытий на подложку, содержашая роликовый опорный тракт с петлеобразными участками и поливиые устройства 12.

Однако при такой конструкции установки необходимо пропускать подложку под полив- ным устройством каждый раз перед ианесением покрытия на одну из сторон. Необходимость перемещения подложки под поливным устройством практически исключает возможность получения высококачественного покрытия из-за вибрации поливного ус1ройства, установленного на перекрытии здания.

Целью изобретеиия является увеличение выхода годной продукции.

Цель достигается тем, что в установке для наиесения миогослойных покрытий на подложку, содержащей роликовый опорный тракт с петлеобразными участками и поливные устройства, петлеобразные участки для нанесения покрытий на одиу и другую стороны подложки объединены в отдельные блоки, соединенные прямолинейными роликовыми опорными участками, расположеииыми над поливными устройствами, причем петлеобразные участки с поливными устройствами чередуются с петлеобразными участками без поливных устройств.

На чертеже изображена схема установки.

Установка включает роликовый опорный тракт, который содержит три блока 1, 2, 3, соединенные прямолинейными роликовыми опорными участками 4 и 5. Петлеобразные участки этих блоков имеют устройства для разворота подпожки внутрь политой стороной 6 и 7, в качестве которых могут быть использованы дуговые вакуумные рольганги или коробы с цилиндрическими поверхностями для создания воздушных подушек под свежеполитой стороной подложки. В петлях блоков расположены сушильиые устройства 8 в иде коробов с перфорированными панелями для подачи на политые слои воздуха для их сушки. В начале и конце роликового лентопротяжного тракта имеются устройство 9 для размотки и подклейки рулонов и устройство 10 для намотки пленки Поливные устройства 11-13 блока 1 следуют слева направо, устройства 14 и 15 блока 2 - справа налево, а устройства 16 и 17 блока 3 рас положены снова слева направо. Подложка с устройства 9 поступает и далее проходит через блок 1. Поливными устройствами 11-13 последовательно наносят слои жидкости на подложку, движущуюся слева направо. Эти слои подсушивают струями воздуха, подавае мого перпендикулярно поверхности политых слоев из устройств 8. Нанесенные слоидосуимвают на участке 4 и в начале блока 2, в той его части, где воздушные подушки находятся в нижних частях петлеобразных участков. Затем с помощью устройств 14 и 15 наносят слои на црутую сторону подложки, движущуюся справо налево. Устройства для разворота подложки внутрь попитой стороной после hosatBHbsx. устройств располагаются в верхних частях петлеобразных элементов. Нанесенные слои подсушивают воздухом, подаваемым из устройств 8, затем на участке 5 и, наконец, досушивают в начале блока 3. Устройства 16 и 17 наносят слои жидкости снова на первую сторону подложки, движущуюся в том же направлении, что и в блоке 1. После окончательного высушиванкл пленку наматывают в рулон устройством 10. Количество петлеобразных участков не ограни чено, юс взаимное рас1юложекие может быть различным. Oral могут размещаться все ни одном уровне или располагаться в два (как показано на чертеже), три и более ярусов. Протяжен ность каждого петлеобразного участка определяется необходимой продолжителыюстью щюцесса сушки и скоростью движения подложки, а число поливных устройств выбирается в соответствии с числом слоев жидкости, наносимых на каждую сторону подложки. В частности, при необходимости нанесения на одну CTopo(fy подложки сна(|ала одного слоя, на рругую сторону - четырех светочувствительных слоев, а затем на первую сторону снова двух слоев в блоке 1 можно установить только устройство 11, после которого подложка направляется вдоль первого устройства 8 на участок 4 и далее по всему петлеобразному лентопротяжному тракту, причем в блоке 2 при зтом устанавливаются не два, а четьфе поливных устройства или каждым поливным устройством наносят по два слоя. Если все слои покрытий на первую сторону подложки можно нанести до нанесения слоев на вторую сторону, то в блоке 3 можно вообще не устанавливать поливные устройства и использовать зтот участок только для окончательной сушки всех покрытий. Предлагаемая установка может быть пртспособлена для оптимального изготовления разных покрытий. В частности, если на установке, конструкция которой соответствует схеме, представленной на чертеже, нужно наносить покрытия только устройствами И и 12, то после устройства 12 подложку можно направить на участок 4, в-шнуя остальные петли блока I. Такая установка позволяет получить покрытия с высокой равномерностью толщины слоев и снизить вероятность образования дефектов из-за попадания в слои загрязнений из окружающей среды. Формула изобретения 1.Установка для нанесения многослойных покрытий на подложку, содержащая роликовый опорный тракт с петлеобразными участками и поливные устройства, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции, нетлеобразные участки для нанесения покрытий на одну и другую стороны подложки объединены в отдельные блоки, соединенные прямолинейныf.«H роликовыми опорными участками, расположенными над поливнылвд устройствами. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что петлеобразные участки с поливными устойствами чередуются с петлеобразными участами без поливных устройств. Источники информации, принятые во внимаие при экспертизе 1.Заявка Японии W 48-44171, кл. В44 D 1/03, публ. 1974. 2.Патент США ff 3288632, кл. 117-68, публ. 1966. t2 ft 1 /J