Способ изготовления сварочной проволоки с наполнителем Советский патент 1979 года по МПК B23K35/40 

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении материалов Дотя сварки ответственных изделий, в том числе конструкций из высоколегированных сталей и сплавов.

Известен способ изготовления трубчатой проволоки с порошковым наполнителем, который предусматривает наполнение металлической оболочки порошковым наполнителем с вакуумированием трубки, предварительное волочение заполненной трубки для уплотнения порошка, многократное волочение до получения проволоки требуемого диаметра и отжиг между отдельными операциями волочения для снятия напряжений.

Недостатком этого способа является то, что воздух и влага, попадающие во внутренний объем трубки в процессе ее заполнения, остаются там и следующими технологическими операциями не удаляются. Кроме того, многократные отжиги и последующее травление (химическое или электролитическое) способствуют большему насыщению газами как поверхности, так и внутренних объемов проволоки. Это приводит к снижению качества сварных соединений, выполненных с применением полученной проволоки с наполнителем.

Целью изобретения является снижение газонасыщения сварочной проволоки.

Цель достигается тем, что вакуумирование производят после отжига на заверщающей стадии изготовления проволоки.

Пример. При изготовлении порошковой проволоки используют трубы из сплава ВТ-1-0 размером 6.чО,6 мм с порощком, по.мещенным внутри.

Трубы подвергают многократной протяжке до наружного диаметра 1,6 мм.

Перед вакуумированием при повыщенной температуре (дегазацией) торцы порошковой проволоки заваривают аргоно-дуговой сваркой. Дегазацию проводят в печи ДП-4. Последовательность дегазации следующая: при достижении вакуума 2-10 мм рт. ст. дается охлаждение на паромасляный насос, и включается электронагреватель насоса. При достижении вакуума 1:10 охлаждаются все узлы печи и включается нагреватель с увеличением силы тока при подъеме температуры.

При подъеме температуры давление в печи не выще 5-10 мм рт.ст., максимальная

температура 8()()С, а выдержку при этой температуре производят в течение 3 часов.

О/х.чаждепие после иыдержки до температуры ЗООЧ, проп: и()Д11тся с печью. Впуск воздуха в печь пачипают при 150-170°С.

В резу.чьтате .иегазации содержание водорода в обо.ючке мепьшается с 0,01 - 0,008% до 0.002 О.()()10/о, т. е., более чем в четыре )аза.

Сварные соелипепия, выполненные по :)той порошковой проволоке, имеют ударную вязкость на 20 -oOVo выше, чем соединения, выполненные недегазированной проволокой.

Использование предлагаемого способа нзготовленпя трубчатой сварочной проволоки с наполнителем обеспечивает повышение

сварочно-технологических ки и улучшение качества

НИИ.

Формула изобретения

Способ изготовления сварочной проволоки с наполнителем, включаюш.ий заполнение полой заготовки, многократное волочение заполненной трубки, отжиг с вакуу.мированием- трубки, отличающийся тем, что, с пелью снижения газонасыщения сварочной проволоки, вакуумирование производят после отжига на завершаюш,ей стадии изготовления проволоки.