Устройство для обжатия наконечников кабелей Советский патент 1979 года по МПК B25B25/00 H02G1/14 

I

Изобретение относится к ручным устройствам для соединения проводов и может быть использовано в промышленности для обжатия соединительных трубок, оконцовочных клемм и наконечников проводов и кабелей 1.

Недостатком таких устройств являются затруднение применения при проводке электроприводов и пневмоприводов, так как трудно подвести к месту работ воздух и электроэнергию, а также громоздкость устройств обжатия.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обжатия наконечников кабелей, содержащее концентрично размещенные и подвижно соединенные наружную втулку с нажимной спиральной поверхностью и внутреннюю втулку с шарнирно закрепленными на ней рычажно-роликовыми обжимами, контактирующими с нажимной спиральной поверхностью наружной втулки 2.

Основным недостатком известного устройства является невозможность создать равномерные большие усилия обжатия.

Кроме того, наличие спиральной проточки на торцовой поверхности втулки не позволяет создать компактную конструкцию, из-за больших диаметров втулки.

Целью изобретения является обеспечение равномерного усилия обжатия.

Указанная цель достигается тем, что втулки соединены между собой посредством резьбы, а нажимная спиральная поверхность выполнена во впадинах резьбы наружной втулки с внутренним диаметром, уменьшающимся по ее длине.

На фиг. 1 показано устройство с рычажно-роликовыми обжимами в момент обжатия наконечника кабеля; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

5

Устройство для обжатия наконечников кабелей содержит наружную втулку 1 с винтовой нажимной спиральной поверхностью 2, внутреннюю втулку 3 с рычажно-роликовыми обжимами 4 с роликами 5, пружины

0 6. Наружная 1 и внутренняя 3 втулки соединены между собой ходовой резьбой 7. Устройство обжимает наконечник 8 с проводом 9.

Устройство для обжатия наконечников кабелей работает следующим образом.

Наружная втулка 1 навинчивается по ходовой резьбе 7 на внутреннюю втулку 3, а установленные на ней рычажно-роликовые обжимы 4 своими роликами 5 катятся по втулке 1 . Направление вращения втулки 1 показано стрелкой.

Глубина винтовой нажимной спиральной поверхности 2 постепенно увеличивается по диаметру в направлении навинчивания наружной втулки 1. Таким образом, во время навинчивания рычажно-роликовые обжимы 4 поворачиваются и перемещаются к оси устройства, при этом они обжимают наконечник 8 с проводом 9. Возвращение устройства в исходное состояние производится вращением наружной втулки 1 в обратном направлении, а рычажно-роликовые обжимы 4 возвращаются под действием пружин 6, которые поджимают их к нажимной спиральной поверхности 2.

Ходовая резьба 7 и нажимная спиральная поверхность 2 могут иметь иную конструкцию. Вращение втулки 1 .может производится различными способами (храповое колесо, щтурвал и т. п.). Конструктивно можно варьировать диапазон изменения глубины винтовой нажимной спиральной поверхности 2 и создавать устройство для обжатия наконечников 8 с проводом 9 в различных диапазонах диаметров провода и с различными усилиями обжатия.

Применение устройства для обжатия наконечников кабелей позволяет обжимать наконечники с сечением провода более

100 мм в труднодоступных местах в широко.м диапазоне диаметров. Применение устройства позволяет отказаться от набора сменных матриц, что дает больщой экономический эффект и позволяет значительно повысить производительность труда. Устройство позволяет равномерно обжимать наконечники с проводом, а это повышает качество и надежность электрического и механического соединения наконечника 8 с проводом 9.

Формула изобретения

Устройство для обжатия наконечников кабелей, содержащее концентрично размещенные и подвижно соединенные наружную втулку с нажимно.й спиральной поверхностью и внутреннюю втулку с щарнирно закрепленными на ней рычажно-роликовыми обжимами, контактирующи.ми с нажи.мной спиральной поверхностью наружной втулки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного усилия обжатия, втулки соединены между собой посредством резьбы, а нажимная спиральная поверхность выполнена во впадинах резьбы наружной втулки с внутренним диаметром, уменьщающимся по ее длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 415154, кл. В 25 В 27/02, 1970.

2.Патент Франции № 2236589, кл. В 25 В, 1974.

А