1
Изобретение относится к устройствам для сушки изделий.
Известны сушильные камеры, включающие центробежный вентилятор, служащий в качестве генератора тепла. В этих камерах воздух перемешается по рециркуляционному контуру. При этом механическая энергия ротора-вентилятора преобразуется в тепловую 1 .
Недостаток известных конструкций сущильных установок с аэродинамическим подогревом заключается в том, что при значительных габаритах камеры возможно образование мертвых зон из-за неравномерности потока воздуха, отсасываемого из камеры центробежным вентилятором.
Кроме того, известные конструкции предназначены для использования в качестве тупиковых камер и не могут быть использованы, например, в конвейерных линиях окраски и сушки изделий.
Известны сушильные камеры, содержащие корпус с расположенным в нем ротором аэродинамического нагрева, образующим рециркуляционный контур с нагнетательной и всасывающей ветвями, и установленный
перед ротором со стороны всасывающей ветви экран 2.
Недостаток данной камеры заключается в том, что она не обеспечивает равномерного эффективного нагрева деталей сложной формы, например деталей с глубокими карманами.
Цель изобретения - обеспечение качественной сушки изделий сложной формы.
Это достигается тем, что экран выполнен в виде набора коробов аэродинамического профиля, подсоединенных к нагнетательной ветви контура и открытых со стороны, обращенной к высушиваемому изделию, причем между коробами экран имеет окна, подключенные к всасывающей ветви контура.
На фиг. 1 схематически изображена сушильная камера; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.
Сушильная камера содержит корпус 1 с транспортными проемами 2, через которые перемещается изделие 3, а генератором тепла служит вращающийся ротор 4. Отверстие 5 всасывающей ветви 6 рециркуляционного контура через окна 7 соединено с внутренним объемом корпуса 1. Окна 7 выполнены в промежутках между коробами 8 аэродинамического профиля,набор которых образует экран 9. Нагнетательная ветвь 10 рециркуляционного контура связана с каналами 11, образованными торцами коробов 8. Короба 8 открыты со стороны, обращенной к, изделию 3. Перед отверстием 5 во всасывающей ветви (3 рециркуляционного контура происходит выравнивание скорости газовоздущной смеси, поступающей через окна 7. Для уменьщенкя теплопотерь через транс портные проемы 2 первые окна 12 в каналах 11 рециркуляционного контура размещены от торца камеры на расстоянии, превыщающем зазор между изделиями 3. Сушильная камера работает следующим образом. Через транспортный проем 2 изделие 3 подается в камеру. Газовоздушная смесь от ротора 4,служащего источником тепла, по нагнетательной ветви 10 через каналы 11 поступает во внутренний объем корпуса 1, обдувает изделие 3 и через окна 7 поступает во всасывающую ветвь 6 рециркуляционного контура. Вследствие предложенного расположения окон на нагнетательной и всасывающей ветвях рециркуляционного контура газовоздущная смесь поступает в глубокие карманы изделия 3. Технико-экономический эффект описанной камеры заключается в том, что обеспечивается интенсивный обдув изделия по всему его периметру, ко всем точкам поверхности изделия поступает смесь одной и той же температуры, обеспечивается возможность обдувки изделий сложной формы, содержащих выступы, полости, карманы; сокращаются теплопотери через транспортные проемы. Формула изобретения Сушильная камера, содержащая корпус с расположенным в нем ротором аэродинамического нагрева, образующим рециркуляционный контур с нагнетательной и всасывающей ветвями, и установленный перед ротором со стороны всасывающей ветви экран, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной сушки изделий сложной формы, экран выполнен в виде набора коробов аэродинамического профиля, подсоединенных к нагнетательной ветви контура и открытых со стороны, обращенной к высушиваемому изделию, причем между коробами экран имеет окна, подключенные к всасывающей ветви контура. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 247114, кл. F 26 В 9/06, 1954. 2.Авторское свидетельство СССР № 428174, кл. F 26 В 9/06, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ | 1996 |
|
RU2123260C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2106586C1 |
Аэродинамическая сушильная установка | 1983 |
|
SU1133463A1 |
Устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры | 1981 |
|
SU1010403A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2168128C1 |
Рециркуляционная нагревательнаяуСТАНОВКА | 1978 |
|
SU805031A1 |
Сушилка для изделий | 1989 |
|
SU1672171A1 |
Установка аэродинамического нагрева для термообработки и сушки материалов | 1978 |
|
SU734484A1 |
Аэродинамическая сушильная камера | 1981 |
|
SU1002766A1 |
Сушилка аэродинамического нагрева | 1977 |
|
SU754173A1 |
да
77//////
777/////
12
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1978-01-06—Подача