Способ соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/34 

Описание патента на изобретение SU684834A1

Изобретение касается сварки пластмасс, а именно способа соединения внахлестку трубчатых деталей.

Известен способ соединения деталей из полимерных материалов, включающий нагрев соединяемых деталей пропусканием электрического тока через размещенный на поверхности одной из соединяемых деталей электропроводный металлический элемент, полученный путем металлизации поверхности одной из деталей с последующей ее обработкой.

Недостатком способа является то, что он не обеспечивает плотный контакт соединяемых поверхностей деталей в процессе сварки, что снижает качество сварного соединения.

Наиболее близкий из известных к предлагаемому способ соединения внахлестку

трубчатых деталей из полимерных материалов, включающий выполнение на соединяемой поверхности одной из деталей спиральной канавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой поверхности детали части полимерного материала и металлического слоя до диаметра, равного диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали, и .последующую сварку деталей путем пропускания электрического тока через оставшийся металлический слой.

Недостаток указанного способа заключается в том, что одновременное металлизацией соединяемой поверхности одной из деталей металлизируют и торцовые ее поверхности, образуя тем самым токоподводящие элементы. Поэтому для сварки длинномерных деталей или деталей криволинейной формы известный способ не может быть применен.

Целью изобретения является обеспечение возможности соединения длинномерных деталей и деталей криволинейной формы.

Указанная цель достигается тем, что по способу соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов, включающему выполнение на соединяемой поверхности одной из деталей спиральной канавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой поверхности детали части полимерного материала и металлического слоя до диаметра, равного диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали, и последующую сварку деталей путем пропускания электрического тока через оставшийся металлический слой, перед металлизацией поверхностей в конце спиральной канавки со стороны, противоположной торцовой поверхности, выполняют кольцевую проточку, охватывающую каждый из заходов спиральной канавки, а перед сваркой на металлизированной торцовой поверхности детали образуют токоподводящие элементы, число которых равно числу заходов спиральной канавки, путем срезания части металлического слоя между витками спиральной канавки.

Такое осуществление способа обеспечивает сварку длинномерных деталей и деталей криволинейной формы.

Способ соединения трубчатых деталей поясняется чертежом, на котором изображена одна из соединяемых деталей.

Способ соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов заключается в следующем.

На соединяемой поверхности одной из

деталей 1 выполняют многозаходную спиральную канавку, в конце которой со стороны, противоположной торцовой поверхности 2, нарезают кольцевую проточку 3, охватывающую каждый из заходов 4 и

5 канавки. Металлизируют соединяемую поверхность и торцовую поверхность 2 детали 1, после чего срезают с соединяемой поверхности часть полимерного материала детали 1 и нанесенного металлического слоя до

диаметра, равного диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали (на чертеже не показана). На металлизированной торцовой поверхности 2 детали образуют токоподводящие элементы 6 и 7, чмсло

которых равно числу заходов спиральной канавки, путем срезания части металлического слоя между витками спиральной канавки.

Таким образом, оставшийся в углублениях каждого из заходов 4 и 5 спиральной канавки и кольцевой проточки 3 металлический слой 8 образует электропроводный нагревательный элемент, началом и концом

которого являются токоподводящие элементы 6 и 7. Детали собирают и сваривают, пропуская электрический ток через полученную электропроводную спираль.

Способ, согласно изобретению, обеспечивает сварку длинномерных деталей и деталей криволинейной формы.

Похожие патенты SU684834A1

название год авторы номер документа
Способ соединения деталей из полимерных материалов 1977
  • Гисер Е.Ш.-М.
  • Шестопал А.Н.
  • Новиченко Ю.А.
  • Бондарь В.Х.
SU630799A1
Способ соединения тугоплавкойМЕТАлличЕСКОй дЕТАли C КЕРАМи-чЕСКОй 1979
  • Акопов Владимир Рачикович
  • Веретенников Борис Николаевич
  • Кострицкая Вера Дмитриевна
  • Самочернов Юрий Аркадьевич
  • Солодов Юрий Петрович
SU833875A1
Способ изготовления пленочной обмотки 1981
  • Скиргелло Евгений Ольгердович
  • Титов Борис Глебович
  • Чайрев Виктор Иванович
  • Кириллов Геннадий Федорович
SU1005201A1
СПОСОБ РЕМОНТА РАБОЧЕГО ДИСКА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1991
  • Дудин А.И.
  • Дудина Н.А.
RU2006357C1
БАРАБАННЫЙ КОЛЛЕКТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Потоцник Йозе
RU2289181C2
КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН 1991
  • Грибачев Валерий Леонидович
RU2036562C1
Способ металлизации торцовых поверхностей малогабаритных диэлектрических деталей 1987
  • Размустов Владимир Владимирович
  • Удалова Лариса Алексеевна
SU1456392A1
Способ изготовления труб из полимерной полосы и устройство для его осуществления 1982
  • Вайс Михаил Меерович
SU1177170A1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ 2018
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2711239C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИОДОВ 1987
  • Кошечкин В.А.
  • Кустов О.В.
RU2216136C2

Иллюстрации к изобретению SU 684 834 A1

Реферат патента 1991 года Способ соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВНАХЛЕСТКУ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий выполнение на соединяемой поверхности одной из деталей спиральной канавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой поверхности детали части полимерного материала и метадли-ческого слоя до диаметра, равного /диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали, и последующую сварку деталей путем пропускания электрического тока через оставшийся металлический слой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения длинномерных деталей и деталей криволинейной формы, перед металлизацией поверхностей е конце спиральной канавки со стороны, противоположной торцовой поверхности, выполняют кольцевую проточку, охватывающую каждый из заходов спиральной канавки, а перед сваркой на металлизированной торцовой поверхности детали образуют токоподводя- щие элементы, число которых равно числу заходов спиральной канавки, путем срезания части металлического слоя между витками спиральной канавки.С^аая,'Д

Формула изобретения SU 684 834 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU684834A1

Авторское свидетельство СССР N5334084, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 684 834 A1

Авторы

Гисер Е.Ш.-М.

Новиченко Ю.А.

Бондарь В.Х.

Даты

1991-11-07Публикация

1978-04-04Подача