1
Изобретемте относится к волочильно.му производству.
Известен способ многократного волочения алюминиевой проволоки со скольжением, включаюп1ий волочение через ряд последовательно расположенпы.х волок с рабочи.м коническим и калибруюпхим цилиндрическим участками и.
При волочении известным способом волочение осуп1ествляют через волоки с углом рабочего конуса 18-26° и длииой калибрующего участка не менее 0,3 его диа.метра со скольжением перед последним проходом не более 3-5°/о.
Известным способом невоз.можно получить алюминиевую проволоку диа.метро.м 0,01-0,07мм вследствие ее обрыва. Целью изобретения является обеспечение стабильности процесса волочения тончайшей проволоки диаметром .0,01-0,07мм.
Это достигается тем, что обжатие проволоки осуществляют в волоках с углом рабочего конического участка 27-32°, преимущественно 29°, и длиной калибрующего участка 0,05-0,15 его диаметра, а скольжение устанавливают в пределах 14-50%,
преимущественно . Под скольжением ио тмается относ ггельное скольжение, определяемое UO формуле
„ VM-Vfi I ппо;
С ото - . / о
VK
где VM- окружная скорость
тягового щкива, м/с;
Vn - - скорость
движения проволоки па шкиве, м/с.
Волоче}П1е проволоки по предлагаемому способу позволяет получать тончайшую алюминиевую проволоку диаметром 0.01 - 0,07мм без обрывов длиной более 70м.
Пример. Волочением алюминиевой проволоки диаметром 0,014 мм на диаметр 0,01 мм проводят через волоки с углом конуса рабочего участка 29°, длиной калибрующего участка 0,05 мм и скольжением . При это.м длина полученной проволоки составляла 89 м.
20Формула изобретения
Способ многократного волочения алюминиевой проволоки со скольжением, вклю3чающий волочение через ряд последовательно расположенных волок с рабочим коническим и калибрующим цилиндрическим участками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса волочения тончайшей проволоки диаметром 0,01 - 0,07мм, обжатие проволоки осуществляют в волоках с углом рабочего конуса 27-32°, преимупхествеппо 29°, и длиной калибрую4щего учаетка 0,05-0,15 его диаметра, а скольжение устанавливают в пределах 14- 50% преимущественно 15°/о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Берин И. Ш. и Днестровский Н. 3. Производство медной и алюминиевой проволоки. М., «Металлургия, 1975, с. 186.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ волочения проволоки | 1986 |
|
SU1491598A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2675710C1 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2553747C1 |
Способ многократного волочения композиционной проволоки преимущественно из сплава олово-свинец | 1991 |
|
SU1810147A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2400320C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ НИКЕЛИД-ТИТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 2012 |
|
RU2502823C1 |
Способ изготовления сварочной проволоки с антикоррозийным металлическим покрытием | 1991 |
|
SU1790477A3 |
Способ изготовления круглой проволоки из углеродистой стали волочением | 2017 |
|
RU2649610C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2371268C1 |
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780925A1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1975-06-30—Подача