f
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий, применяемых преимущественно для металлических литейных форм,
Известно противопригарное покрытие для литейных металлических формкокилей, Iсодержащее сажу, огнеупорную глину, жидкое стекло, первоцел и сульфитный щелок 1.
Недостаток этого противопригарного покрытия - образование нагара и наслоений на поверхности кокиля из-з наличия в составе покрытия жидкого стекла,
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие, содержаще фталоцианин; калия, связующее - гель карбоксиметйлцеллюлозы и воду 2.
Недостаток этого покрытия - его высокая газотворность.
Целью изобретения является уменьшение газотворности покрытия.
Цель достигается тем, что в качестве связующего покрытие содержит полиакриламид и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вешество ОП-7 (полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7 при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Фталоцианин калия 2,5-3,5 Полиакриламид0,5-0,7
Неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-70,04-0,07 ВодаОстальное
Фталоцианин калия представляет собой внутрикомплексное соединение тетрабензотетразопорфина с калием. Он является разделительнь5м агентом, предотвращающим прилипание литей-ной форлы к отливке.
Полиакриламид (ТУ 7-04-01-72) преставляет собой высокомолекулярное содинение, растворимое в воде, разлатающееся при температуре около 200 С в противопригарном покрытии он применяется в качестве свя31тощего.
Поверхностно-активное вещество (ОП-7 по ГОСТ 8422-57) - это полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7; применяется в качестве смачивателя.При указанном
соотношении ингредиентов введение IIAB позволяет получать такую консистенцию покрытия, которая обеспечивает условия для механизации и автоматизации его нанесения на рабочую поверхность кокиля.
Примеры составов противопригарных покрытий приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Краска для литейных форм и стержней | 1978 |
|
SU730450A1 |
Смазка для литейных форм | 1975 |
|
SU522893A1 |
Смазка для литейных форм | 1976 |
|
SU789199A1 |
Смазка для пресс-форм | 1982 |
|
SU1097429A1 |
Противопригарная краска для кокилей | 1981 |
|
SU954140A1 |
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях | 1984 |
|
SU1243885A1 |
Противопригарное покрытие для кокилей | 1981 |
|
SU952408A1 |
Противопригарное покрытие для поддонов и кокилей | 1980 |
|
SU897386A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1974 |
|
SU495138A1 |
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1122393A1 |
Как видно из табл, 1, наилучшими войствами обладает состав покрытия 2.
Увеличение содержания фталоцианина калия выше 3,5% приводит к повыению газетвррнойf способности покрытия. Понижение содержания фталоцианина менее 2,5% ухудшает его крогашую способность.
Содержание полиакриламида свыше 0,7% приводит к повышению вязкости покрытия, что создает трудности при нанесении его на кокиль. Понижение содержания полиакриламида менее 0,5% уменьшает консистенцию покрытия; при этом покрытие неравномерное, образуются подтеки.
Увеличение содержания ОП-7 более 0,06% приводит н повышенному пёнообразованию, что влияет на качество покрытия. Содержание оП-7 менее 0,04% понижает смачивающую способность покрытия.
1,003
120 Поверхность отливки 0,820
120 После 75 заливок поверИз данньах таблицы видно, что предлагаемое покрытие выдерживает большее количество заливок с сохранением высокого качества поверхности отливок. Формула изобретения
Противопригарное покрытие, содер,жащее фталоцианин калия, связуюшее и воду, отличающеес я тем.
Приготовление покрытия заключается в следующем.
В емкость с включенной мешалкой заливают расчетное количество полиакриламида и воды до полного растворения полиакриламида. Затем добавляют расчетное количество поверхностно-активного вещества ОП-7, После полного растворения ОЙ-7 небольшими порциями добавляют фталоцианин калия Мешалку отключают после полного диспергирования фталоциаиина калия в растворе. Покрытие наносят пульверизатором на .предварительно очищенную обезжирен 1ую поверхность кокиля, нагретого до ,
Данные о сравнении известного и предлагаемого покрытий по качеству поверхности отливок приведены в табл, 2, При этом отливают образцы из алюминиевого сплава АК-бМ-7 (грст 1583-73) в кокиль.Температура залив ки 780-800 С.
Таблица 2
гладкая, ровная, чистая, без вкраплений хность отливок матовая, бугристая, с вкраплениями краски
что, с целью уменьшения его газотворной способности, в качестве связуюшего покрытие содержит полиакриламид и дополнительно неионогенное поверхностно-активное вещество (полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 7) при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Фталоциаиин калия 2 5-3 i Полиакриламид 05-07 Неионогенное поверхностнг.-як-т«в«о« теств о о 04-0 07 Вопа х Остальное. 6854096 ™„„а информации, ; принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР ГТ /° Патент Великобритании №1173022 5 кл. В 3 Р, 1976.
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-01-31—Подача