Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Советский патент 1986 года по МПК B22C3/00 

1 .1

Изобретение относится к литейному производству н может быть использовано при«изготовлении форм и стержней для чугунного литья.

Целью изобретения является снижение образования термического и химического пригара за счет предотвращения оплавления формовочного материала и создания восстановительной ат- мосферы на границе металл - форма.

В качестве наполнителя в предлагаемом составе применяются пережженные отходы асбестовой изоляционной бума

ги, которые предварительно размалывались и просеивались через сито с отверстиями 0,4-0,6 мм.

Такой размер частиц обеспечивает необходимую проникающую способность ii достаточно прочное сцепление с поверхностью формы и стержня. Частицы с ,6 мм не имеют прочного сцепления с поверхностью стержня покры- тие грубое, что влияет отрицательно на чистоту поверхности отливки. Частицы с чр 0,4 мм ложатся при нанесении краски на поверхность стержня очень плотно и не обеспечивают необходимую проникающую способность.

Полиакриламид представляет собой высокомолекулярное соединение, продукт полимеризации акриламида в ворителях при добавлении перекисных инициаторов.

Для краски применялся 8%-ный поли акриламид желеобразный, в краске он выполняет роль стабилизатора и связующего.

Полиакриламид обладает свойствами поверхностно-активноге вещества, поэтому не Требуется добавления большого количества других поверхностно- активных веществ.

Благодаря тому, что такой наполнитель краски обладает высокой термостойкостью, улучшаются противопригарные свойства краски. Это в свою очередь приводит к снижению брака отливок по пригару.

В составе используется неионоген- ное (ПАВ) поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10, которое пред- ставляет собой продукты .обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена. Применяется для улучшения кроющей способности и сцепления краски с поверхностью формы и стержня, В состав краски введен аммоний щавелевокислый, который как ингибитор-коррозии препятствует возникно

вению окислов металлов на поверхности отливок; создает в форме при заливке восстановительную атмосферу, так как разлагается при воздействии высокой температуры с вьщеле«ием аммиака вместе с образующимися окислами при термодеструкции полиакрилами- да, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливки (отливки более гладкие, без неровностей).

На-пичие в краске термостойкого наполнителя - пережженных отходов асбестовой бумаги позволяет получить

5 покрытие с высокими противопригарными свойствами, что дает возможность снизить брак отливок по термическому пригару. Введение в краску аммония щавелевокислого позволяет создать в

0 момент заливки защитную атмосферу, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливок. Краска дешева в изготовлении, так как изготавливается из отходо.в

5 производства. Применение ее позволяет утилизировать отходы .асбестовой бумаги.

В табл. 1 приведены-составы (2-4) по изобретению, а в табл. 2 - их физико-механические свойства.

Состав по изобретению приготавливают следующим образом.

Пример 1. В бак лопастной мешалки заливают 30% расчетного количества воды, туда же помещают необхо- 5 димое количество 8%-ного водного геля полиакриламида для набухания в течении В ч и перемешивают до получения однородной массы.

Краску го товят в бегунах. Сначала загруя ают, измельчают перемешиванием отходы асбестовой бумаги до порошкообразного состояния. Продолжительность перемешивания 20-30 мин. Затем вводят раствор полиакриламида в воде и перемешивают еще 15-20 мин, после чего добавляют остальное количество воды с растворенными в ней в расчетном количестве поверхностно-активными веществаг-ш и аммонием щавелевокислым.

-ч

Пример 2. Можно приготовить пасту-полуфабрикат. Ее готовят в бегунах. 20-30 мин производят перетир отходов асбестовой бумаги, затем вводят приготовленный по примеру 1 55 набухший Полиакриламид и перемешивают до однородной массы. Полученную пасту хранят в плотно закрытой таре, При непосредственном приготовлении

0

0

5

50

31

краски достаточно в механическую мешалку поместить расчетное количество пасты, разбавить водой до нужной вязкости и добавить поверхностно-активное вещество и аммоний щавелевокислый. Перемешивать в течение 20 - 15 мин.

Из табл 2 видно, что наилучшими

свойствами обладают составы 3 и 4. Содержание наполнителя менее 24,0%

и аммония щавелевокислого менее 1,5% не позволяет получить достаточно плотный слой краски на поверхности стержня и формы и обеспечить хорошее качество отливок.

Увеличение содержания наполнителя 25,0% не целесообразно, так как

Седиментационная устойчивость, % 32,0

Газотворная способность, см /г 10,0

438854 :

. не приводит к дальнейшему росту качества отливок, содержание аммония щавелевокислого более 1,7% увеличивает газотворную способность краски.

5 ,

Таким образом, составы 3 и 4 имеют наиболее надежные свойства, обес- печивающие получение отливок с хорошим качеством поверхности без пригара, газовых раковин и плен.

Реализация изобретения позволит снизить себестоимость краски за счет использования отходон производства и получить покрытие- с высокими проти- , J Ьопригарными свойствами., позволяющими снизить брак отливок по термическому и химическому пригару.

Таблица.1

0

28,5 11,9

27,0 12,6

25,0 19,8

Кроющая способность

Образует Удовлетво- Удовлетво- Удовлетво- Удовлетво- защитный рительна рительна рительна рнтельна слой, плотн. недостаточна

Редактор М. Бандура

Составитель И. Куницкая

Техред О.Сопкр Корректор Г. Решетник

Заказ 3748/13Тираж 757.Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Про ектная, 4

Продолжение табл.2.