Смазка для пресс-форм Советский патент 1984 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составу смазок, использующихся для форм (пре имущественно металлических) при лить aлю шниeвыx сплавов под давлением. Известна смазка для литейных стерж ней и форм, содержащая жидкое стекло воду, алифатические спирты с длиной углеводородной цепи и огнеупорный наполнитель ll . Известна смазка для литейных форм, в составе которой содержится графит, олеиновокислый натрий, парафин, смазка пушечная, буроугольнйй воск, поверхностно-активное вещество (ОП-10)-полиэтиленгликолевый эфир алкилфенолов с числом окиси этилена 10 и в качестве основы - водный раствор аммиака Г21 , Также известна смазка для прессформы, содержащая пчелиный воск, эфироальдегидную фракцию этилового спирта. Данная смазка уменьшает порис тость отливок З, Недостаток этой смазки - низкая возможность регулирования температуры контактной зоны металл-форма в связи с ограниченным количеством охлаждающе го компонента-спирта, подаваемого в количестве, определяющем оптимальную дозу воска на поверхности прессфорг 1 занижены возможности регулиро. вания толщины слоя смазки в связи с высокой концентрацией воска в единице объема подаваемой смазки и невозможностью распьшения ее малыми дозами с помощью существующих конструкций распылителей, а также значительно загрязнение окружающей среды вредными веществами (пары спирта). Кроме того, смазка обладает повышенной пожароопасностью, так как распыление в воздухе спирта с температурой самовоспламенения 360 С и наличие расплавленного металла может привести к загоранию. Смазка 4Д для форм литья под давлением, содержащая гидрофобизатор калийный, имеет высокую концентрацию масел, что способствует повьш енному газообразованию при нанесении ее на . разогретую форму и тем самым ухудшает условия труда. Кроме того, смазка не обладает способностью регулировать температурный режим формы, так как при увеличении ее количества возникают дефекты на отливках. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смазка для прессформ, содержащая, мас,%: Натрий фтористый 1,5-4 Поверхностно-активное вещество0,02-0,05 ВодаОстальное Эта смазка, содержащая неорганические вещества, улучшает условия газового режима формы и повышает качество отливок при вакуумировании . Однако наличие в смазке солей щелочно-земельной группы оказывает отрицательное влияние на коррозионную стойкость отливок, ухудщает качество гальванических и органических покрытий на поверхности деталей (отслаивание краски, неоднотонность Гальванических покрытий, местная коррозия). Кроме того, смазка склонна накапливаться в виде кристаллических солей (после испарения воды) в труднодоступных углублениях литейной формы и вызывает брак по искажениям геометрии отливок, ,. Цель изобретения - улучшение качества литья и предотвращение образования внутренних дефектов путем повышения равномерности толщины наносимого слоя. Поставленная цель достигается тем, что смазка для пресс-форм, используемая при литье алюминиевых сплавов под давлением, включающая фтористую соль, поверхно.стно-актИвное вещество, воду, содержит в качестве фтористой соли и поверхностно-активного вещества соответственно, фтористьш калий и сульфанол и дополнитель-. но содержит пчелиный воск при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Пчелиный воск 5,0-15,0 Сульфанол1,5-3,0 Фтористый калий 1,5-3,0 ВодаОстальное Содержащиеся в смазке сульфанол (жидкий) и калий фтористый обеспечивают необходимый водородный потенциал эмульсии и одновременно являются веществами, снижающими смачиваемость формы жидким металлом и увеличивающими тепловое сопротивление в зоне металл-форма, Сульфанол используют жидкий как наименее дефицитный материал, который обеспечивает минимальную трудоемкость при приготовлении смазки. Кроме того, он обеспечивает смазке высокую жидкотекучесть, которая способствует равномерному распределению рабочего вещества по поверхности пресс-форм. Количество сульфанола определяют при разработке состава смазки из оптимальных технологических параметров. Применение сульфанола определяется его химическими свойствами как анионоактивного ПАВ, которое не является(в отличие от неионогенных ПАВ), биологически жестким и не загрязняет .окружающую среду.

Фтористый калий, как наиболее быстрорастворимый, обеспечивает большую стабильность эмульсии чем фтористый натрий, обладающийнизкой растворимостью, что может привести к расслаиванию эмульсии.

Т

Ингредиенты j Состав смазок, мас.%

.......II:T:L::I:I:

Пчелиный воск 5 8 15

Наличие воды позволяет поддерживать оптимальную температуру контактной зоны металл-форма и регулировать необходимую концентрацию полученной смазки для нанесения оптимального слоя.

При этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих мас.%: вода (ГОСТ 2874-73) 79-92; пчелиный воск (ГОСТ 121179-79) 15-5J сульфанол жидкий (ТУ 6-01-1043-79) 3-1,5; фтористый калий кристаллический (ГОСТ 2871-75) 3-1,5..

В таблице приведены составы для (Получения смазки.

СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, используемых при литье алюминиевых сплавов под давлением, включающая фтористую соль, поверхностно-активное вещество, воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества литья и предотвращения образования внутренних дефектов .за счет повышения равномерности толщины наносимого слоя, смазка в качестве фтористой соли и поверхностно-активного вещества содержит соответственно фтористый калий и сульфанол и дополнительно содержит пчелиный воск при следующем соотношении i ингредиентов, мас.% 5-15 Пчелиный воск W 1,5-3,0 Сульфанол Фтористый 1,5-3,0 кадий Вода Остальное